[发明专利]一种钢结构焊接工字钢制造工艺

权利要求书

1.一种钢结构焊接工字钢制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：裁切：将钢板通过裁切机裁切成上翼缘板和下翼缘板，再对上翼缘板和下翼缘板相靠近的一面进行打磨，使得上翼缘板和下翼缘板外薄而内厚；再将钢板通过折弯装置折弯成腹板；

S2：夹持：工作人员拨动焊接装置中的两个卡块(2)远离运动，再将上翼缘板和下翼缘板通过相对应的两个卡块(2)卡住，启动焊接装置中的控制器，控制器控制电动推杆(13)带动两个抵柱(3)将腹板压紧；

S3：焊接成型：工作人员通过控制器控制焊接装置中的电机(16)工作，从而通过电机(16)带动推板(162)运动，从而通过推板(162)推动上翼缘板、下翼缘板和腹板运动，控制器再控制焊接机工作，故焊接机对移动过程中的上翼缘板、下翼缘板和腹板之间的焊缝进行焊接，从而使得工字钢焊接成型；

其中，S2-S3中使用的焊接装置包括底座(1)、卡块(2)、抵柱(3)和控制器；所述底座(1)的截面形状为圆形，底座(1)的上端固连有一号弧形板(11)和二号弧形板(12)；所述一号弧形板(11)与二号弧形板(12)同心设置，一号弧形板(11)和二号弧形板(12)相靠近的一面均安装有一组电动推杆(13)；两组所述电动推杆(13)的伸缩端端部相向设置，电动推杆(13)的端部固连有一号连棒(14)；所述一号连棒(14)的两端滚动连接着抵柱(3)；所述底座(1)的上端设置有矩形槽(15)；所述矩形槽(15)位于一号弧形板(11)和二号弧形板(12)之间；所述矩形槽(15)内滑动连接着滑块(151)，矩形槽(15)内设有一号弹簧(152)；所述一号弹簧(152)的一端连接着矩形槽(15)的槽壁，另一端连接着滑块(151)；两个相邻所述滑块(151)在一号弹簧(152)的作用下靠近运动；所述滑块(151)的上端固连有固定棒(153)；所述固定棒(153)上转动连接着两个卡块(2)；所述卡块(2)的截面形状为哑铃形；所述底座(1)的中心安装有电机(16)；所述电机(16)的输出轴固连有二号连棒(161)；所述二号连棒(161)的端部固连有推板(162)；所述推板(162)的端面朝向电机(16)，推板(162)在电机(16)的带动下能够移动至两个固定棒(153)之间，推板(162)的高度大于工字钢的高度；所述底座(1)的上端安装有焊枪(4)；所述焊枪(4)的一端朝向焊缝，焊枪(4)的另一端连接有焊接机；所述控制器用于控制焊接装置自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工字钢制造工艺，其特征在于：所述抵柱(3)的外壁上设置有圆槽(31)；所述圆槽(31)内滑动连接着敲棒(32)，圆槽(31)内设有二号弹簧(33)；所述二号弹簧(33)的一端连接着圆槽(31)的槽底，另一端连接着敲棒(32)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接工字钢制造工艺，其特征在于：所述抵柱(3)内设置有气孔(34)；所述气孔(34)的一端连通着圆槽(31)的槽底，气孔(34)的另一端位于抵柱(3)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接工字钢制造工艺，其特征在于：靠近焊接处所述敲棒(32)的端部固连有切刀(35)；所述切刀(35)垂直于敲棒(32)的端面，两个切刀(35)交叉设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接工字钢制造工艺，其特征在于：所述抵柱(3)的外壁上还设置有条形槽(36)；所述条形槽(36)的截面形状为V形，条形槽(36)均匀分布在抵柱(3)的外壁上，相邻两个条形槽(36)之间的规格不同。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接工字钢制造工艺，其特征在于：所述矩形槽(15)内设有波纹套管(154)；所述波纹套管(154)套在一号弹簧(152)上，波纹套管(154)的一端连接在滑块(151)上，另一端连接着矩形槽(15)的槽壁上。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接工字钢制造工艺，其特征在于：所述卡块(2)由套筒(21)和两个环形块(22)组成；其中一个所述环形块(22)与套筒(21)之间通过拉簧(23)连接，另一个环形块(22)与套筒(21)之间固连。