[发明专利]一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔

说明书

本发明公布了一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,所述的框架(11)的外表面包裹有密封面板(2)，所述的框架(11)的上方设置有呈圆柱状的加高排风筒(9)，所述的框架(11)的一侧设置有楼梯(14)，所述的框架(11)的顶部安装有电机(10)，电机(10)的输出端与风机(8)连接，所述的框架(11)的横梁上沿横向布置有两层所述的高效收水器(7)，所述的框架(11)内布置有配水管(5)，每个所述的配水管(5)上安装有淋水喷头(6)，它克服了现有技术中脱硫废水传统处理工艺具有初投资高，且后期运行费用高的缺点，具有通过设置的两层高效收水器，确保周围设施无腐蚀的优点。

技术领域

本发明涉及到火力发电厂脱硫废水处理技术领域，更加具体地一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔。

背景技术

随着环保要求的提高，新建电厂均需同步建设脱硫装置，目前应用最广泛的脱硫方法是石灰石-石膏湿法脱硫工艺。由于脱硫过程中浆液与烟气充分接触，使脱硫系统排水中含有较高浓度的盐分和重金属。脱硫废水含盐量高、腐蚀性强，是电厂中最难处理的废水。

近年来，部分新建电厂配置了脱硫废水零排放处理设施，常见的工艺路线包括：机械蒸汽压缩(MVR)再循环技术，正渗透(MBC)浓缩技术、电离子膜(电渗析)浓缩技术、直接烟道喷雾蒸发技术、旁路烟道喷雾蒸发技术。

下表列出了近年新建机组脱硫废水零排放设施投资及吨水处理费用。可见上述传统处理工艺具有初投资高，且后期运行费用高的缺点。

表1脱硫废水处理工艺经济性比较

发明内容

本发明的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔。

本发明的目的是通过如下技术方案来实施的：一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,位于间接空冷塔内，其特征在于：在塔体内设置有密封面板、水池、填料层、配水管、淋水喷头、高效收水器、风机、加高排风筒、电机、框架、进风口和进水管；

所述的框架的外表面包裹有密封面板，所述的框架的上方设置有呈圆柱状的加高排风筒，所述的框架的一侧设置有楼梯，所述的框架的顶部安装有电机，电机的输出端与风机连接，

所述的框架的横梁上沿横向布置有两层所述的高效收水器，所述的框架内布置有配水管，每个所述的配水管上安装有淋水喷头，所述的框架内的横梁上沿横向铺设有一层填料层，

所述的高效收水器、配水管和填料层由上至下分层布置；

所述的密封面板的一侧设置有进水管，所述的进水管的另一端与循环水泵相连通，所述的框架底部设置有进风口。

在上述技术方案中：所述的塔体采用钢筋混凝土结构或玻璃钢结构。

在上述技术方案中：所述的加高排风筒的高度大于所述的空冷散热器的高度。

在上述技术方案中：所述的塔体的一侧设置有循环水泵，所述的循环水泵的一端的水管伸入至蓄水池，另一端与设置在密封面板一侧的进水管相连通，

所述的塔体的另一侧设置有排水泵，所述的排水泵的一端水管伸入至蓄水池，所述的排水泵的排水管与外接的电厂内的废水复用水管相联通。

在上述技术方案中：所述的循环水泵的输水管与所述的密封面板一侧设置的进水管相关通。

在上述技术方案中：所述的进水管与内部设置的配水管相贯通。

本发明具有如下优点：本发明具有如下优点：

1、本发明相较于传统工艺节约了至少1600万元以上，且运行费用仅为常规方案的20％；根据示范项目性能测试结果，飘滴损失率仅十万分之四，为规范限制的10％，体现了巨大的商业价值及环保性能。