[发明专利]一种预镀铜膜的铝诱导化学镀方法

权利要求书

1.一种预镀铜膜的铝诱导化学镀方法，其特征在于该方法按以下步骤完成：

对基体材料进行预处理，得到产物A，所述基体材料的材质为405nm光敏树脂；将产物A置于温度为50℃~70℃、pH为4~5的化学镀铜溶液中预镀铜层，得到产物B，所述化学镀铜溶液由硫酸铜、次磷酸钠、柠檬酸钠、硼酸和蒸馏水组成，1L化学镀铜溶液中分别含有7g硫酸铜、56g次磷酸钠、10g柠檬酸钠和20g硼酸；将产物B与铝箔结合，得到铝铜电偶C，将铝铜电偶C加入到金属盐络合物溶液中，反应60min~90min，得到化学镀金属层，所述金属盐络合物溶液中的金属盐为镍盐、铁盐、钴盐、铬盐、锡盐和锌盐中的一种或几种，所述化学镀金属层的金属为镍、铁、钴、铬、锡和锌中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的一种预镀铜膜的铝诱导化学镀方法，其特征在于所述基体材料采用3D打印制备。

3.根据权利要求1所述的一种预镀铜膜的铝诱导化学镀方法，其特征在于所述基体材料的尺寸为Ф30*100mm。

4.根据权利要求1所述的一种预镀铜膜的铝诱导化学镀方法，其特征在于所述预处理按以下步骤进行：

a）去除表面应力：将基体材料置于丙酮溶剂中，在室温条件下清洗20min~40min，再经蒸馏水清洗，得到去除应力后的基体材料；

b）碱性除油：将去除应力后的基体材料置于溶液D中，在室温条件下超声清洗15min~30min，再经蒸馏水清洗，得到碱性除油后的基体材料；所述溶液D由氢氧化钠、硅酸钠、磷酸三钠、碳酸钠和蒸馏水组成，1L溶液D中分别含有10g氢氧化钠、3g硅酸钠、12g磷酸三钠和8g碳酸钠；

c）敏化：将碱性除油后的基体材料置于10g/L氯化亚锡溶液中，在室温下浸泡5min~7min，再经蒸馏水清洗，得到敏化后的基体材料；

d）活化：将敏化后的基体材料置于0.7g/L氯化钯溶液中，在室温下浸泡6min~10min，再经蒸馏水清洗，得到活化后的基体材料；

e）还原：将活化后的基体材料置于20g/L次磷酸钠溶液中，在室温下浸泡3min~5min，再经蒸馏水清洗，得到还原后的基体材料；

f）弱腐蚀：将还原后的基体材料置于浓度10%盐酸溶液中，在室温下浸泡5s~10s，再经蒸馏水清洗，得到产物A。

5.根据权利要求1所述的一种预镀铜膜的铝诱导化学镀方法，其特征在于所述金属盐络合物溶液由硫酸亚铁、酒石酸钾钠和蒸馏水组成，温度为60℃~90℃，pH为10；1L金属盐络合物溶液中分别含有10g~20g硫酸亚铁和20g~40g酒石酸钾钠。

6.根据权利要求1所述的一种预镀铜膜的铝诱导化学镀方法，其特征在于所述金属盐络合物溶液由硫酸镍、柠檬酸钠和蒸馏水组成，温度为40℃~60℃，pH为10；1L金属盐络合物溶液中分别含有10g~30g硫酸镍和60g~90g柠檬酸钠。