[发明专利]一种空心桨叶污泥干燥装置和方法

说明书

本发明涉及一种空心桨叶污泥干燥装置和方法，干燥箱内包括上层干燥箱和下层干燥箱，上层干燥箱横向分隔为第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱，下层干燥箱分为换热箱和第二污泥干燥箱，换热箱位于第一污泥干燥箱的下方，第二污泥干燥箱分别与第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱相对；第二污泥干燥箱内设置加热管，第一污泥干燥箱内设置浆叶搅拌轴，煤粉干燥箱内设置换热管，第一污泥干燥箱的顶部设置开口与换热管的进口相通；换热管的排出口与换热箱连接，换热箱的热风出口与加热管连通；第一污泥干燥箱的底部设置出料口，出料口与第二污泥干燥箱连通。通过装置结构的改进，充分的利用污泥产生的热蒸汽的热值，对污泥进行二次干燥，提高污泥的干燥效果。

技术领域

本发明属于污泥干燥技术领域，具体涉及一种空心桨叶污泥干燥装置和方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

污泥作为污水处理厂污水处理后的附属产品，因富含有机腐质、细菌菌体、寄生虫卵和重金属等有害物质，如果不经过无害化处理，是污水处理过程形成的最主要的二次污染源，对环境污染较大。

传统的污泥处理方法有稳定填埋、堆肥、填海和焚烧等。污泥焚烧是最彻底的污泥处理方法，污泥焚烧可以大大减少污泥的体积和重量，因而最终需要处理的物质很少，不存在重金属离子的问题。由于污泥中含有较多的水分，在焚烧前需要进行污泥的干燥。现有的污泥干燥装置，在干燥过程中，污泥中的水分成为水蒸气带走了加热干化及焚烧过程中的大部分能量。所以污泥处理和焚烧过程的需要大量的能量，处理的成本较高。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种空心桨叶污泥干燥装置和方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

第一方面，一种空心桨叶污泥干燥装置，包括干燥箱，干燥箱内包括上层干燥箱和下层干燥箱，上层干燥箱横向分隔为第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱，下层干燥箱分为换热箱和第二污泥干燥箱，换热箱位于第一污泥干燥箱的下方，第二污泥干燥箱分别与第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱相对；

第二污泥干燥箱内设置加热管，第一污泥干燥箱内设置浆叶搅拌轴，煤粉干燥箱内设置换热管，第一污泥干燥箱的顶部设置开口与换热管的进口相通；

换热管的排出口与换热箱连接，换热箱的热风出口与加热管连通；

第一污泥干燥箱的底部设置出料口，出料口与第二污泥干燥箱连通；

煤粉干燥箱的上部设置气箱，下部设置煤粉换热箱。

本发明涉及一种空心浆叶污泥干燥装置，污泥通过污泥干燥箱进行干燥后，与煤粉混合，由于污泥干燥的过程中，污泥中的水分蒸发为水蒸气，所以水蒸气以汽化潜热的形式带走了加热干化过程中的大部分能量，之后水蒸气进入到煤粉干燥箱，煤粉被水蒸气加热，利用水蒸气的热量加热煤粉。

煤粉干燥箱的换热管排出的气体进入换热箱进行冷凝然后加热，之后进入第二污泥干燥箱中的加热管中，通过加热管对污泥进行再次加热。进行第二次干燥，然后再排出。

由于煤粉和污泥后期混合后进行焚烧，煤粉温度升高后与污泥混合，煤粉使污泥的温度升高，相当于提高了污泥的温度，这样有利于污泥及时的散发出水蒸气，污泥在污泥干燥箱中，接触浆叶搅拌轴使污泥的温度升高，在散发出水蒸气的过程中温度降低，到污泥出口时，污泥中的水蒸气只散发出去一小部分，因为污泥的热量因为水变为水蒸气吸收了，所以温度降低。而污泥与煤粉的混合，又将汽化潜热利用回来，升高了污泥的温度，所以污泥的温度又会升高一些，这样污泥的水分会降低一些，提高干燥效果。