[发明专利]一种在高原环保高效的焚烧炉热量回收循环利用装置

说明书

本发明公开了一种在高原环保高效的焚烧炉热量回收循环利用装置，包括磁选装置、粉碎装置、焚烧炉、余热锅炉和传送装置，隔板将焚烧炉从上至下分隔为二燃室和主燃室，隔板上固定穿设有若干两端均开口的高温硅碳管，高温硅碳管为螺旋状，二燃室的一侧开设有火焰口，火焰口的内侧设置有燃烧嘴，二燃室的顶部设置有烟气管，烟气管远离燃烧嘴的一端与主燃室连通，烟气管通过余热管与余热锅炉内燃腔连通，余热管上设置有流量调节阀门，余热锅炉的内燃腔通过净化管与烟气净化装置连接，净化管通过循环管与主燃室连通。通过循环燃烧的方式对垃圾进行充分的燃烧，其产生的高温烟气的热量被循环利用，提高了能量利用率，使垃圾的燃烧变得更加充分。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种在高原环保高效的焚烧炉热量回收循环利用装置。

背景技术

垃圾焚烧是应用较为广泛的一种垃圾处理方式，垃圾焚烧是将垃圾倒入焚烧炉中进行燃烧，释放出的热能可以用于供热或者发电，烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途，焚烧处理技术特点是处理量大、减容性好、无害化彻底，且有热能回收作用，因此，对垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。垃圾在燃烧时将产生大量的高温烟气，高温烟气中含有大量未充分燃烧的颗粒，而现有焚烧炉不能对高温烟气进行循环燃烧，导致垃圾的燃烧不充分，使垃圾燃烧处理的效果差，同时导致燃烧产生的热量减少，造成了较多的燃烧余热被浪费，同时现有的焚烧炉都是直接对高温烟气净化排放，不能对高温烟气的热量进行循环利用，导致垃圾燃烧产生的热量被大量浪费；

现有技术直接将垃圾投入到焚烧炉内进行燃烧，未对垃圾进行预处理，由于垃圾中的水份较多，从而对垃圾的燃烧造成影响，使垃圾的燃烧不充分，同时垃圾中含有磁性物体，在对垃圾进行焚烧时未筛选出磁性物体，导致资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在高原环保高效的焚烧炉热量回收循环利用装置，通过循环燃烧的方式对垃圾进行充分的燃烧，其产生的高温烟气的热量被循环利用，提高了能量利用率，同时垃圾在投入焚烧炉之前将进行粉碎预处理，使垃圾的燃烧变得更加充分。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种在高原环保高效的焚烧炉热量回收循环利用装置，包括磁选装置、粉碎装置、焚烧炉、余热锅炉和传送装置，所述磁选装置通过支架设置在所述粉碎装置的上方，所述磁选装置的出料口通过管道与所述粉碎装置的进料口连通，所述传送装置的输入端位于所述粉碎装置出料口的正下方，所述传送装置的输出端位于所述焚烧炉进料口的正上方；

所述焚烧炉内固定有隔板，所述隔板将所述焚烧炉从上至下分隔为二燃室和主燃室，所述焚烧炉的一侧设置有进料管，所述进料管的一端与所述主燃室连通，另一端设置有进料斗，所述进料斗位于所述传送装置输出端的正下方，所述主燃室内设置有链式炉排，所述链式炉排呈进料端高、出料端低的倾斜状设置在所述焚烧炉的内壁上，所述进料管远离所述进料斗的一端位于所述链式炉排进料端的正上方，所述链式炉排出料端与所述焚烧炉的内壁之间设有排渣通道，所述隔板上固定穿设有若干两端均开口的高温硅碳管，若干所述高温硅碳管呈竖直阵列均布，所述高温硅碳管为螺旋状，所述二燃室的一侧开设有火焰口，所述火焰口的内侧设置有燃烧嘴，所述二燃室的顶部设置有烟气管，所述烟气管靠近所述燃烧嘴设置，所述烟气管远离所述燃烧嘴的一端与所述主燃室连通，所述烟气管通过余热管与所述余热锅炉内燃腔连通，所述余热管上设置有流量调节阀门，所述余热锅炉的内燃腔通过净化管与烟气净化装置连接，所述净化管通过循环管与所述主燃室连通；

所述链式炉排包括链条炉排组、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮均与所述焚烧炉的内壁转动连接，所述链条炉排组覆盖在所述主动轮和从动轮上，经所述主动轮带动匀速前进，形成链条炉传送带，所述主动轮的一端连接有变速驱动机构，所述变速驱动机构设置在所述焚烧炉的外壁上；