[发明专利]一种工业废渣再生砌筑砂浆及其制备方法在审
| 申请号: | 202011148284.0 | 申请日: | 2020-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN112209694A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
| 发明(设计)人: | 刘新锋;刘若涵;桑士浩;慎国岑;刘若愚 | 申请(专利权)人: | 西峡县永新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14 |
| 代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 裴景阳 |
| 地址: | 474550 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工业 废渣 再生 砌筑 砂浆 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及工业废渣资源化利用技术领域,具体涉及一种工业废渣再生砌筑砂浆及其制备方法,包括以下组分:35‑65%氧化锌回转窑渣粉;15‑31%钢厂水渣粉;10‑20%粉煤灰;7‑13%脱硫石膏;0.3‑0.5%葡萄糖酸钠;0.1‑0.3%减水剂;0.05‑0.1%脱氯剂;0.02‑0.1%活性剂。本发明的再生砌筑砂浆具有优良使用性和和易性,流动性损失小、开放时间长、可调性好、粘结性能好、成型抗压性能和强度高的优点,实现对工业废渣无害化处理、资源化利用,降低环境污染及堆存成本;大量节约水泥、石灰和天然砂石的消耗,节约能源,环境友好。
技术领域
本发明涉及工业废渣资源化利用技术领域,具体涉及一种工业废渣再生砌筑砂浆及其制备方法。
背景技术
随着我国社会的快速发展以及基础建设规模的不断增大,越来越多的混凝土被应用到新建工程中。常规的建筑砂浆主要是由胶凝材料(水泥和石灰)和天然砂配制而成的,据不完全统计,建筑砂浆年产量已超22亿立方米,水泥用量已达到25亿吨,水泥或石灰的大量生产导致了严重的环境污染,同时消耗了大量的能源,而且排放大量温室气体及粉尘,污染环境,影响生态平衡;此外,随着石料的大量开采,目前我国许多地区已面临天然砂资源接近枯竭的危险,且严重破坏山体结构,对周边环境保护产生巨大危害,环境安全问题日益突出。
然而,在我国冶金行业有众多大小不一金属冶炼企业,每年产出的冶炼废渣种类繁多,产量巨大,且不具回收价值的冶金渣数量众多,冶金渣类的处理成为行业叩待解决的问题。现今大多企业采取填埋或堆存对冶金渣类进行处理,在企业周边或堆存场所周边,极易造成严重的环境污染,如铅渣容易污染水体造成人体血铅中毒;铝灰或氧化锌回转窑渣、钢厂渣类等堆存场所周边植被、农作物寸草不生,严重影响着人文环境安全。因为冶金渣类本身具有污染特性,对冶金渣类进行无害化处理,并实现资源化循环利用是对环境健康发展以及经济可持续发展的必然要求。因此,提供一种工业废渣再生砌筑砂浆及其制备方法,以克服上述问题的发生,具有重大的经济和现实意义。
发明内容
为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种工业废渣再生砌筑砂浆及其制备方法,本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种工业废渣再生砌筑砂浆,以重量百分比计,包括以下组分:
氧化锌回转窑渣粉:35-65%;
钢厂水渣粉:15-31%;
粉煤灰:10-20%;
脱硫石膏:7-13%;
葡萄糖酸钠:0.3-0.5%;
减水剂:0.1-0.3%;
脱氯剂:0.05-0.1%;
活性剂:0.02-0.1%;
其中,将氧化锌回转窑渣破碎、筛分,得到粒径为0.1-3mm的再生细骨料或粒径为5-15mm的再生粗骨料;将钢厂水渣进行破碎、球磨,得到粒径为200-400目的胶凝性粉料;所述减水剂为质量浓度为25-35%的缓释型聚羧酸减水剂;采用外掺法加水拌和再生砌筑砂浆形成浆料,外掺水用量为钢厂水渣粉和脱硫石膏重量和的1.2-1.5倍。
所述的一种工业废渣再生砌筑砂浆,所述粉煤灰为电厂低钙粉煤灰。
所述的一种工业废渣再生砌筑砂浆,所述脱硫石膏为磷石膏或其他化工石膏粉,其颗粒粒径小于0.075mm。
所述的一种工业废渣再生砌筑砂浆,所述活性剂为醇胺、木质素磺酸盐、水溶性树脂磺酸盐中的一种或组合。
所述的一种工业废渣再生砌筑砂浆,所述水采用自来水。
一种工业废渣再生砌筑砂浆的制备方法,包括以下步骤:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西峡县永新能源科技有限公司,未经西峡县永新能源科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011148284.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





