[发明专利]一种玻璃自动化生产加工设备

权利要求书

1.一种玻璃自动化生产加工设备，其特征在于，包括壳体(1)、传输组件(2)、定位清洁组件(3)、静电撒粉组件(4)、铺粉组件(5)、回收管(7)和控制器；壳体(1)的左右两端开口，进料端设置扫描器(51)，底端设置第一过滤网(6)；传输组件(2)设置在第一过滤网(6)的上方；定位清洁组件(3)设置在进料端；铺粉组件(5)设置在出料端；静电撒粉组件(4)设置在定位清洁组件(3)和铺粉组件(5)之间；第一过滤网(6)下方设置有回收室；回收管(7)连通回收室和静电撒粉组件(4)；

定位清洁组件(3)包括驱动气缸(8)、第一安装座(9)、清洁辊(11)、第二安装座(12)、第一丝杠(13)、定位板(14)和第一驱动电机(15)；驱动气缸(8)设置在壳体(1)的顶端；上下移动的第一安装座(9)连接驱动气缸(8)的伸缩杆端，且下端敞口；清洁辊(11)转动设置在第一安装座(9)的敞口端上；第二安装座(12)设置在第一安装座(9)上朝向进料的一侧；通过第一驱动电机(15)传动的第一丝杠(13)转动设置在第二安装座(12)上，且两端设置有反向的螺纹；定位板(14)设置两组，两组定位板(14)的上端分别螺纹连接第一丝杠(13)的两端；

静电撒粉组件(4)包括装粉箱(18)、第二驱动电机(19)、转动管(20)、第一出气管(21)、第二出气管(22)、三通阀(23)、第三出气管(25)、出料管(26)、第三驱动电机(29)、搅拌件(30)、静电出料盒(31)、出粉管(32)、加热件和风机(35)；加热件的进风端连接风机(35)的出风端，出风端连接第二出气管(22)；三通阀(23)设置在第二出气管(22)的出风端，同时与第一出气管(21)、转动管(20)的一端连接；装粉箱(18)设置在壳体(1)的外壁上；通过第二驱动电机(19)传动的转动管(20)转动设置在装粉箱(18)内；第一出气管(21)设置多组，多组第一出气管(21)分散设置在转动管(20)侧壁上，第一出气管(21)上设置有出气孔(24)；出气孔(24)与第二出气管(22)连通；通过第三驱动电机(29)传动的出料管(26)上端转动连接壳体(1)的内壁，且与装粉箱(18)连通，下端连通静电出料盒(31)；第三出气管(25)的另一端连通静电出料盒(31)；搅拌件(30)设置在静电出料盒(31)内部；出粉管(32)设置在静电出料盒(31)底部；

铺粉组件(5)包括移动件(43)、第二丝杠(44)、第四驱动电机(45)、第五驱动电机(46)、第三丝杠(47)和铺粉板(48)；铺粉板(48)上设置有滑槽(50)和螺纹槽；通过第四驱动电机(45)传动的第二丝杠(44)转动设置在传输组件(2)的上方；移动件(43)的上端螺纹连接第二丝杠(44)，下端滑动连接滑槽(50)的槽壁；通过第五驱动电机(46)传动的第三丝杠(47)沿竖直方向设置在移动件(43)的两侧，且上端转动连接移动件(43)，下端螺纹连接螺纹槽。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动化生产加工设备，其特征在于，回收管(7)上设置有抽气泵。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动化生产加工设备，其特征在于，回收管(7)的进气端连通回收室，出气端连通装粉箱(18)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动化生产加工设备，其特征在于，定位清洁组件(3)还包括安装件(17)、弹性件(16)和安装轴(10)；第一安装座(9)的内壁上设置有升降槽；安装件(17)滑动连接升降槽的槽壁；弹性件(16)设置在升降槽内，且上端连接升降槽的顶部，下端连接安装件(17)；安装轴(10)的一端转动连接安装件(17)，另一端套接清洁辊(11)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动化生产加工设备，其特征在于，加热件包括加热箱(33)和加热电阻(34)；加热电阻(34)设置在加热箱(33)内部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃自动化生产加工设备，其特征在于，装粉箱(18)内部设置有湿度检测器。