[发明专利]一种H08A钢的制备工艺

权利要求书

1.一种H08A钢的制备工艺，具体步骤如下：

1） 转炉冶炼：对转炉冶炼所用的钢水进行预处理，控制钢水中的C≤0.06％，P≤0.07%，通过转炉顶底复合吹炼，控制S≤0.03%，控制转炉出钢温度为1520~1650℃，出钢过程加入镁合金进行预脱氧，吹氩，控制钢水自由氧含量在80～100ppm；

2） LF精炼：过程中加入钙再次除氧，控制钢水LF精炼加热结束后自由氧含量为10~20ppm；

3） 连铸：对钢水进行吹氩进行搅拌，控制钢水液面出气点裸露直径50-100mm，搅拌5-10min，上机浇铸得到铸坯；

其中，步骤1）中加入镁合金的进料方式为利用载气的方式将粉状的镁合金，以0.05~0.5kg/s的进料速率吹入钢包的底部；步骤1）中，在连接钢包底部的导管的一端吹入惰性气体，导管中路设置粉状合金的进料容器；导管与钢包连接处距离钢包的底部的距离为50-100cm，导管的径向管路沿水平方向向上30~45°角度延伸连接至惰性气体入口。

2.如权利要求1所述的一种H08A钢的制备工艺，其特征在于，所述导管与钢包的连接处包裹一层严密的耐高温套口。

3.如权利要求1所述的一种H08A钢的制备工艺，其特征在于，所述镁合金为Mg-Ca, Mg-Si, Mg-Sr，Mg-Ba，Mg-Al合金的一种或几种。

4.如权利要求1所述的一种H08A钢的制备工艺，其特征在于，射入钙线的速度为200~300m/min。

5.如权利要求1所述的一种H08A钢的制备工艺，其特征在于，步骤3），浇铸控制中间包过热度为15~25℃。

6.如权利要求1所述的一种H08A钢的制备工艺，其特征在于，步骤1）中，加入镁合金的含量相对钢水的质量分数为0.1~0.5%，步骤2）中，加入钙的含量相对钢水的质量分数为0.01~0.07%。

7.如权利要求1所述的一种H08A钢的制备工艺，其特征在于，浇铸前的钢水组成中 C：0.03~0.06%，Si：0.01~0.02%，Mn：1.50~1.60%，P≤0.023%，S：0.001%~0.005%，Ni：0.30~0.50%，Cu：0.08~0.10%，V：0.08~0.10%，Mg：0.1~0.35%，Ca：0.01~0.07%，Ti：0.007%~0.013%，Nb：≤0.060%，B：≤0.001%，Als：≤0.009%，自由氧≤20PPm，其余为Fe及钢中不可避免之杂质元素。