[发明专利]一种用于涂料制备的智能制造装置

说明书

本发明涉及涂料设备技术领域，且公开了一种用于涂料制备的智能制造装置，包括缸体，所述缸体的顶部左侧开设有入料口，所述缸体的顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮的轮缘处卡接有传动带，所述传动带远离主动轮的一端卡接有从动轮。该用于涂料制备的智能制造装置，通过涂料制备完成后，关闭电源，转杆停止转动，则重力块在复位弹簧的驱动下向靠近转杆的方向滑动，并驱动电插头远离电插座，则电路断开，电磁铁不再通电，磁性减弱，金属滑块在复位弹簧的驱动下向远离电磁铁的方向滑动，并驱动虹膜机构逐渐张开，则缸体内部的涂料通过虹膜机构的开口处流出，从而达到了自动下料的效果。

技术领域

本发明涉及涂料设备技术领域，具体为一种用于涂料制备的智能制造装置。

背景技术

涂料俗称油漆，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，广泛应用于建筑和制造行业。

现有的涂料制备装置，多为利用搅拌器在搅拌缸内将涂料制备原料和水搅拌混合，制成所需涂料，而在制备成功之后，一般需要将搅拌器移出搅拌缸，从而取出涂料，这种方法操作过于繁琐，增加了劳动量，且在搅拌器移出过程中，搅拌器上沾染的涂料容易洒落在地面上，不仅造成资源的浪费，且会对环境造成污染；另外，当取出一部分涂料使用时，搅拌缸内剩余的涂料若放置过长时间，可能会出现凝结沉淀的现象，因此不利于储存，造成原料的浪费，且会影响涂料使用时的美观。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于涂料制备的智能制造装置，具备制备完成后可自动下料、防止涂料凝固沉淀的优点，解决了一般涂料制备装置取料操作繁琐，不能防止涂料凝固沉淀的问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述制备完成后可自动下料、防止涂料凝固沉淀的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于涂料制备的智能制造装置，包括缸体，所述缸体的顶部左侧开设有入料口，所述缸体的顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮的轮缘处卡接有传动带，所述传动带远离主动轮的一端卡接有从动轮，所述从动轮的下端固定连接有转杆，所述转杆的杆身上转动连接有第一齿轮，所述转杆的下端固定连接有螺旋杆，所述转杆的杆身两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离转杆的一端转动连接有搅拌器，所述搅拌器的上端固定连接有第二齿轮，所述缸体的底部设置有虹膜机构，所述虹膜机构的右侧设置有滑轨，所述滑轨的内壁一端固定连接有电磁铁，所述滑轨的滑槽上滑动连接有金属滑块。

优选的，所述支杆的内壁上滑动连接有重力块，所述支杆的内壁远离转杆的一端固定连接有电插座，所述重力块靠近电插座的一侧固定连接有电插头。

优选的，所述第一齿轮与缸体的内壁上端固定连接。

优选的，所述第二齿轮有两个，且均与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述虹膜机构的外圈通过连杆与金属滑块固定连接。

优选的，所述金属滑块与滑轨之间以及重力块与转杆之间均设置有复位弹簧。

优选的，所述电插座与电源电连接，所述电插头与电磁铁电连接。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于涂料制备的智能制造装置，具备以下有益效果：

1、该用于涂料制备的智能制造装置，通过主动轮利用传动带驱动从动轮同步转动，从动轮驱动转杆同步转动，转杆通过支杆驱动搅拌器同步转动，搅拌器驱动第二齿轮以转杆的轴心为基点进行公转，由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接，则第二齿轮驱动搅拌器在公转的同时进行自转，从而达到了对涂料均匀搅拌，且防止涂料凝结沉淀的效果。