[发明专利]利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺在审
| 申请号: | 202011138858.6 | 申请日: | 2020-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN114456044A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
| 发明(设计)人: | 吕爱梅;侯磊;张麟平;孟宪谭;郭岩锋;杨忠梅;李玉田;张敏 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司 |
| 主分类号: | C07C41/34 | 分类号: | C07C41/34;C07C29/76;C07C43/04;C07C31/04;C07C31/08;C07C27/26 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255408 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 分离 混合 生产工艺 | ||
1.一种利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:由含有叔烯烃的混合轻烃与脂肪醇进行的醚化反应,反应产物经过分离将醚类产品分离出去,剩余的混合轻烃与未反应的醇形成的共沸物通过渗透汽化膜将醇/混合轻烃分离,醇返回反应部分继续反应。
2.根据权利要求1所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的含有叔烯烃的混合轻烃为混合C4、C5或C4~C7轻烃,混合轻烃的来源包括FCC工艺和乙烯裂解工艺以及MTO工艺;所述的脂肪醇为C1、C2或C3的脂肪醇。
3.根据权利要求1所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的反应产物经过蒸馏塔分离将醚类产品分离出去,剩余的混合轻烃与未反应的醇形成的气相共沸物从塔顶排出,一部分经塔顶冷凝器冷凝后作为回流液从塔顶返回蒸馏塔内,一部分不经冷凝直接进入装有渗透汽化膜的膜组件。
4.根据权利要求3所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的不经冷凝直接进入装有渗透汽化膜的膜组件的气相共沸物的温度为30-90℃,共沸物中,醇的质量含量为0.1-10%。
5.根据权利要求3所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的膜组件由2-20个膜组件串联构成。
6.根据权利要求1所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的渗透汽化膜为含聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮与藻蛋白酸钠的膜,由三者共混制得,膜厚为70-200μm。
7.根据权利要求6所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的渗透汽化膜中,聚乙烯吡咯烷酮的质量百分含量为10~30%,藻蛋白酸钠的质量百分含量为5~20%。
8.根据权利要求6所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的渗透汽化膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)铸膜液配制:按照PEG/PVP质量比为90/10~80/20的比例配制重量百分比为5%~12%的PEG/PVP水溶液,将质量分数为5%~10%的藻蛋白酸钠与PEG/PVP水溶液按照PVP/藻蛋白酸钠重量比为6/1~2/1的比例混合,使共混溶液混合均匀,共混溶液中加入质量百分比为0.5%~10%的交联剂,恒温搅拌,静置脱泡后即得铸膜液;
(2)涂膜:将底膜置于模具中,用刮膜刀将铸膜液均匀涂覆于底膜表面,溶剂自然挥发12~48小时;
(3)热处理:将上述共混膜在80~150℃条件下进行热处理1~3h,得到共混、交联的PEG/PVP/藻蛋白酸钠膜。
9.根据权利要求8所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的交联剂为戊二醛、顺丁烯二酸、三羟甲基乙烷、丁二酐或均苯四甲酸酐中的任一种。
10.根据权利要求8所述的利用膜分离醇/混合轻烃的醚生产工艺,其特征在于:所述的底膜为聚砜超滤膜、聚丙烯腈超滤膜或聚偏氟乙烯超滤膜。
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