[发明专利]一种具有烘干功能的中药材用清洗装置在审
| 申请号: | 202011138682.4 | 申请日: | 2020-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN114378042A | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
| 发明(设计)人: | 唐敬望 | 申请(专利权)人: | 洪江市潘多拉中药材生态种植有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B3/14;F26B21/00 |
| 代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 桂艳球 |
| 地址: | 418500 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 烘干 功能 中药材 清洗 装置 | ||
1.一种具有烘干功能的中药材用清洗装置,其特征在于:包括箱体(1),支撑腿(2),电控柜(3),PLC控制器(4),超声波发生器(5),旋门(6),清洗组件(7),烘干组件(8),集液箱(9)和电磁阀(10),所述支撑腿(2)安装在箱体(1)的下方四角;所述电控柜(3)安装在箱体(1)一侧的上方;所述旋门(6)铰链在箱体(1)的另一侧;所述PLC控制器(4)安装在箱体(1)靠近电控柜(3)一侧的中间位置;所述超声波发生器(5)安装在箱体(1)靠近电控柜(3)一侧的下方;所述清洗组件(7)安装在箱体(1)内部下方的中间位置;所述烘干组件(8)安装在箱体(1)上方靠近电控柜(3)的一侧,且烘干组件(8)的下端位于箱体(1)的内部;所述集液箱(9)安装在箱体(1)的下方,且集液箱(9)的上方通过管道与清洗组件(7)的内部下方相连;所述电磁阀(10)安装在集液箱(9)和清洗组件(7)之间的管道上;
所述清洗组件(7)包括清洗箱(71),放置箱(72),限位环(73),分离网(74),换能器(75),凹槽(76)和放置网(77),所述清洗箱(71)安装在箱体(1)内部下方的中间位置;所述限位环(73)安装在清洗箱(71)内部的中间位置;所述放置箱(72)设置在清洗箱(71)内部的上方,且放置箱(72)的下端与限位环(73)的上端贴合;所述换能器(75)采用多个,且换能器(75)安装在清洗箱(71)两侧的上方;所述分离网(74)安装在清洗箱(71)内部的下方;所述凹槽(76)开设在放置箱(72)下方的中间位置;所述放置网(77)安装在凹槽(76)的内侧。
2.如权利要求1所述的具有烘干功能的中药材用清洗装置,其特征在于:所述旋门(6)与箱体(1)的连接处设置有密封圈;所述电控柜(3)通过导线与市电相连;所述PLC控制器(4)通过导线与电控柜(3)相连;所述超声波发生器(5)通过导线分别与电控柜(3)和PLC控制器(4)相连;所述集液箱(9)的侧面下方设置有排液管;所述电磁阀(10)通过导线分别与电控柜(3)和PLC控制器(4)相连。
3.如权利要求1所述的具有烘干功能的中药材用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(71)的上端采用敞口式;所述放置箱(72)的上端采用敞口式,且放置箱(72)的尺寸与清洗箱(71)的尺寸匹配;所述分离网(74)的尺寸与清洗箱(71)的尺寸匹配;所述换能器(75)通过导线与超声波发生器(5)相连,且换能器(75)与超声波发生器(5)匹配;所述凹槽(76)位于限位环(73)的内侧,且凹槽(76)的深度等于放置箱(72)的壁厚;所述放置网(77)的尺寸与凹槽(76)的尺寸匹配。
4.如权利要求1所述的具有烘干功能的中药材用清洗装置,其特征在于:所述烘干组件(8)包括抽风机(81),供气组件(82),伸缩管(83)和调节组件(84),所述抽风机(81)安装在箱体(1)上方的中间位置,且抽风机(81)通过导线分别与电控柜(3)和PLC控制器(4)相连;所述供气组件(82)安装在箱体(1)上方靠近电控柜(3)的一侧,且供气组件(82)背离电控柜(3)的一侧通过管道与抽风机(81)的进风口相连;所述伸缩管(83)安装在箱体(1)内部上方的中间位置,且伸缩管(83)的上端通过管道与抽风机(81)的出风口相连;所述调节组件(84)安装在箱体(1)内部上方的中间位置。
5.如权利要求4所述的具有烘干功能的中药材用清洗装置,其特征在于:所述供气组件(82)包括供气箱(821),进气管(822),过滤网(823),活性炭填充层(824),氯化钙填充层(825)和加热板(826),所述供气箱(821)安装在箱体(1)上方靠近电控柜(3)的一侧,且供气箱(821)背离电控柜(3)的一侧通过管道与抽风机(81)的进风口相连;所述进气管(822)安装在供气箱(821)靠近电控柜(3)一端的中间位置;所述过滤网(823)安装在进气管(822)内部靠近电控柜(3)的一端;所述活性炭填充层(824)安装在供气箱(821)内部靠近电控柜(3)的一端;所述加热板(826)采用两个,且加热板(826)安装在供气箱(821)内部靠近抽风机(81)一端的上下两侧;所述氯化钙填充层(825)安装在供气箱(821)的内部,且氯化钙填充层(825)位于活性炭填充层(824)和加热板(826)之间。
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