[发明专利]一种送变电线路导线的自动压接机及其使用方法

说明书

本发明提出了一种送变电线路导线的自动压接机及其使用方法，自动压接机包括工作台、压钳和导线支撑机构，压钳滑动设置于工作台上，压钳包括竖向的液压升降机构，液压升降机构与下模具相连，下模具的上方设置有上模具，导线支撑机构包括两个，分别滑动设置于压钳的两侧，导线支撑机构包括门架和导线夹持扣，门架的上端设置有举升组件，举升组件与导线夹持扣相连，用于控制导线夹持扣的自动上下移动，液压升降机构和举升组件同步上下移动。本发明两个导线支撑机构直线滑动设置于压钳的两侧，举升组件和液压升降机构同步上移和同步下降，保证了接续管压接的直线度。

技术领域

本发明涉及压接技术领域，特别是指一种送变电线路导线的自动压接机及其使用方法。

背景技术

在送变电线路施工作业中，导线的压接是非常关键的一个环节，但在具体的施工过程中，由于现场施工条件差，施工工具自动化程度低，大工作量的人工操作等人为因素造成导线的压接难以保证高质量，给电网以后的安全运行造成隐患，急需要研制自动化程度高的施工机具和好的作业环境来替代现有的主要依靠人工操作的压接工艺。

导线的压接分为钢芯压接和接续管压接两部分，接续管是连接两根导线并保持其电气和机械性能需要所用到的接续金具，压接时，将接续管穿在需要连接的两根导线上，在液压油缸压力的作用下，通过受压力时的金属变形，依靠金属压模将接续管和导线压接而形成一个整体的过程。接续管在压接的过程中，在接续管压接过程中，由于接续管在压接过程既有径向变形，又有轴向变形，再加上压钳油缸的上升下降移动，所以要保证自动压接机压接后接续管的直线度合格是比较困难的。

CN103682943A公开了一种用于导线液压压接钳的压接导线托架，压接钳本体移动设置于底盘上，且位于一对压接导线擒持机构之间，压接导线擒持机构包括调整立柱座、调整立柱和导线压盖，调整立柱与调整立柱座通过调节螺杆人工调节高度，调整立柱座在底盘上位置固定，采用该结构，在压钳油缸的上下移动时，很难保证直线度，而且容易对接续管的轴向延续造成干扰。

发明内容

本发明提出一种送变电线路导线的自动压接机及其使用方法，两个导线支撑机构直线滑动设置于压钳的两侧，举升组件和液压升降机构同步上移和同步下降，保证了接续管压接的直线度。

本发明的技术方案是这样实现的：一种送变电线路导线的自动压接机，包括工作台、压钳和导线支撑机构，压钳滑动设置于工作台上，压钳包括竖向的液压升降机构，液压升降机构与下模具相连，下模具的上方设置有上模具，导线支撑机构包括两个，分别滑动设置于压钳的两侧，导线支撑机构包括门架和导线夹持扣，门架的上端设置有举升组件，举升组件与导线夹持扣相连，用于控制导线夹持扣的自动上下移动，液压升降机构和举升组件同步上下移动。

进一步地，举升组件包括气缸和导柱，气缸沿竖向固定于门架的上端，气缸两侧的门架上均设置有竖向的直线轴承，导柱的下端滑动置于直线轴承内，导柱和气缸的上端与第二支撑板相连，导线夹持扣固定于第二支撑板的上端。

进一步地，门架下端的两侧均设置有移动座，工作台上设置有两条平行的直线导轨，移动座滑动置于直线导轨上。

进一步地，工作台的上端设置有步进电机驱动的滚珠丝杆，压钳通过滑动座与滚珠丝杆相连，滚珠丝杆位于两个直线导轨之间，滑动座的两侧滑动置于直线导轨上。

进一步地，导线夹持扣包括下夹持座和与下夹持座一侧铰接的上夹持座，下夹持座的另一侧于上夹持座通过搭扣相连，下夹持座和上夹持座的夹持槽内设置有弧形的尼龙套。

一种送变电线路导线的自动压接方法，包括以下步骤：

（1）将接续管套装在需要连接的两根导线上，导线通过导线支撑机构进行固定支撑，接续管置于上模具和下模具之间；

（2）举升组件带动导线上移，液压升降机构同步带动下模具上移完成压模，然后举升组件和液压升降机构同步下移，带动导线下移，完成一个压接循环；