[发明专利]一种送变电线路导线的自动压接机及其使用方法

权利要求书

1.一种送变电线路导线的自动压接机，包括工作台（1）、压钳（2）和导线支撑机构，压钳（2）滑动设置于工作台（1）上，压钳（2）包括竖向的液压升降机构，液压升降机构与下模具相连，下模具的上方设置有上模具，其特征在于：导线支撑机构包括两个，分别滑动设置于压钳（2）的两侧，导线支撑机构包括门架（3）和导线夹持扣（4），门架（3）的上端设置有举升组件，举升组件与导线夹持扣（4）相连，用于控制导线夹持扣（4）的自动上下移动，液压升降机构和举升组件同步上下移动，整个压接过程中，导线支撑机构随导线沿轴向直线移动；

上模体（18）的上端固定有T型连接块（19），压钳包括下底座（20），液压升降机构安装于下底座（20）内，下底座（20）的一侧设置有固定侧壳体（21），固定侧壳体（21）上端的内侧设置有横向的第一支撑板（22），第一支撑板（22）上设置有横向的开口槽（23），开口槽（23）根部设置有与开口槽（23）相通的T型支撑槽（24），第一支撑板（22）上侧的固定侧壳体（21）上设置有楔形卡槽；

下底座（20）的另一侧设置有滑动侧壳体（25），滑动侧壳体（25）上端的内侧设置有横向的压板（26），压板（26）的自由端设置有于楔形卡槽配合的楔形块（27），压板（26）的下端设置有与开口槽（23）配合的定位块（28），定位块（28）对应T型支撑槽（24）的地方设置有T型配合槽（29），T型支撑槽（24）和T型配合槽（29）构成了T型连接块（19）的卡槽，下底座（20）一侧的上端固定有水平的工字型导轨（30），滑动侧壳体（25）的下端设置有沿工字型导轨（30）滑动的工字型滑槽，工字型导轨（30）设置有固定孔，固定孔内插固定销（31），用于滑动侧壳体（25）的定位。

2.根据权利要求1所述的一种送变电线路导线的自动压接机，其特征在于：举升组件包括气缸（5）和导柱（6），气缸（5）沿竖向固定于门架（3）的上端，气缸（5）两侧的门架（3）上均设置有竖向的直线轴承（7），导柱（6）的下端滑动置于直线轴承（7）内，导柱（6）和气缸（5）的上端与第二支撑板（8）相连，导线夹持扣（4）固定于第二支撑板（8）的上端。

3.根据权利要求1或2所述的一种送变电线路导线的自动压接机，其特征在于：门架（3）下端的两侧均设置有移动座（10），工作台（1）上设置有两条平行的直线导轨（9），移动座（10）滑动置于直线导轨（9）上。

4.根据权利要求3所述的一种送变电线路导线的自动压接机，其特征在于：工作台（1）的上端设置有步进电机（12）驱动的滚珠丝杆，压钳（2）通过滑动座（13）与滚珠丝杆相连，滚珠丝杆位于两个直线导轨（9）之间，滑动座（13）的两侧滑动置于直线导轨（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种送变电线路导线的自动压接机，其特征在于：导线夹持扣（4）包括下夹持座（15）和与下夹持座（15）一侧铰接的上夹持座（14），下夹持座（15）的另一侧于上夹持座（14）通过搭扣（16）相连，下夹持座（15）和上夹持座（14）的夹持槽内设置有半圆形的尼龙套（17）。

6.一种送变电线路导线的自动压接方法，其特征在于，采用权利要求1-5之一所述的自动压接机，包括以下步骤：

（1）将接续管套装在需要连接的两根导线上，导线通过导线夹持扣（4）进行固定支撑，接续管置于上模具和下模具之间；

（2）举升组件带动导线上移，液压升降机构同步带动下模具上移完成压模，然后举升组件和液压升降机构同步下移，带动导线下移，完成一个压接循环；

（3）压钳（2）移动至下一压模位置，重复步骤（2），通过一模一模的逐模连续压接而完成压接过程，整个压接过程中，导线支撑机构随导线沿轴向直线移动。

7.根据权利要求6所述的一种送变电线路导线的自动压接方法，其特征在于，步骤（3）中，压钳（2）的移动方法如下：接续管需要压接区域长度为L₀，压接后的区域长度为L₁，L₁=L₀（1+），为接续管的延展率，压模宽度为b，叠模宽度为a；

假设压接区域压接完成总模数为N，第一模移动距离为0，第二模到最后一模之前的N-1模，每模移动的距离为b-a，则N=[L₀（1+）/（b-a）]+1，N取整数，最后一模压模装置的移动距离为L₀（1+）-（N-1）·b+（N-2）·a。