[发明专利]一种鲜枸杞粒度大小筛选系统及方法在审
申请号: | 202011126885.1 | 申请日: | 2020-10-20 |
公开(公告)号: | CN112317325A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 于洋;任思敏;刘家强;余松;李杰;魏梦迪 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | B07B13/065 | 分类号: | B07B13/065;B07B13/16 |
代理公司: | 西安长和专利代理有限公司 61227 | 代理人: | 黄伟洪 |
地址: | 710054 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 枸杞 粒度 大小 筛选 系统 方法 | ||
1.一种鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述鲜枸杞粒度大小筛选系统包括:
进料模块,用于通过带式输送机进行鲜枸杞的上料;
筛选模块,用于通过轨道式筛选机对鲜枸杞进行筛选;
调节模块,用于通过对圆皮带间隙大小进行调节来进行鲜枸杞粒度分选;
驱动模块,用于通过两个驱动电机分别对带式输送机和轨道式筛选机提供驱动动力;
枸杞摆正模块,用于通过枸杞摆正装置对枸杞进行摆正,实现枸杞自动定向;
下料模块,用于通过下料装置对筛选出的不同直径的鲜枸杞进行分别排出。
2.如权利要求1所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述带式输送机包括输送机驱动单元、挡板、输送带、带式输送机机架、从动滚筒、托板、带式输送机传动单元、主动滚筒和终端滑道;
所述挡板共设置有两组,两组挡板分别设置在输送带两侧,所述托板设置在输送带下方,板面与输送带贴合。
3.如权利要求2所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述带式输送机驱动单元包括调速电机,所述调速电机通过电机支板设置在带式输送机机架下方,所述电机支板通过螺栓与带式输送机机架连接。
4.如权利要求2所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述主动滚筒和从动滚筒的材料均为45钢,空心,表面进行滚花处理,形状设计为两端锥形;所述主动滚筒和从动滚筒两端直径比中间大约小1%,整体选用铸焊结构。
5.如权利要求1所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述轨道式筛选机包括轨道式筛选机机架、传动轴、圆皮带、枸杞摆正装置、圆皮带轮、下料装置、皮带导槽、轨道式筛选机驱动单元、轨道式筛选机传动单元;
所述传动轴通过一对轴承安装在轨道式筛选机机架上;所述圆皮带轮通过止动螺丝固定安装在传动轴上组成一组轮组,所述轮组共设置有四组,四组轮组之间通过圆皮带连接,所述四组轮组分别设置在轨道式筛选机机架前端和末端的上端和下端;
所述轨道式筛选机驱动单元包括三相电机,所述三相电机设置在机下物下料口后侧。
6.如权利要求1所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述下料装置包括一组机下物下料口和一组机上物下料口,所述机上物下料口设置在轨道式筛选机机架的末端,机下物下料口设置在四组轮组中部,机下物下料口和机上物下料口分别通过螺栓与轨道式筛选机机架连接,机下物下料口和机上物下料口的下料端分别承接有下料框。
7.如权利要求5所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述枸杞摆正装置设置在圆皮带上方,材质为硅橡胶;所述枸杞摆正装置与角铁连接,所述角铁与筛选机机架连接。
8.如权利要求5所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述皮带导槽设置在圆皮带下方,所述皮带导槽的槽口与圆皮带贴合;所述皮带导槽卡在导槽支撑夹内,所述导槽支撑夹固定在轴上。
9.如权利要求1所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统,其特征在于,所述带式输送机通过终端滑道与轨道式筛选机连接;终端滑道安装时与水平面夹角为30°,终端滑道与筛选装置的皮带之间预留有间隙。
10.一种利用权利要求1~9任意一项所述的鲜枸杞粒度大小筛选系统的鲜枸杞粒度大小筛选方法,其特征在于,所述鲜枸杞粒度大小筛选方法包括:
步骤一,通过进料模块的带式输送机进行鲜枸杞的上料,将鲜枸杞传送到轨道式筛选机进行筛选;
步骤二,通过控制圆皮带间隙大小来进行枸杞粒度分选,皮带间隙尺寸由小到大;
步骤三,枸杞果直径小于间隙尺寸即可落下,通过机下物下料口落入这一级的下料框中,大于间隙尺寸的枸杞果则继续向前传送,直到传送到比自身直径大的间隙尺寸,落入这一级的下料框中;
步骤四,直径大于皮带最大间隙的鲜果通过机上物下料口落入下料框中,最终根据鲜枸杞直径将其分为5个等级。
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