[发明专利]一种发泡陶瓷加气混凝土及其制备方法

说明书

本发明提供了一种发泡陶瓷加气混凝土及其制备方法，由按照质量份数计的以下组份制备得到：普通硅酸盐水泥20‑30份，发泡陶瓷粉35‑65份，粉煤灰2‑10份和铝粉0.04‑0.05份。所述发泡陶瓷加气混凝土以发泡陶瓷粉末作为硅质材料制备轻质加气混凝土，该发泡陶瓷加气混凝土具有良好的抗压强度。

技术领域

本发明涉及混凝土材料技术领域，具体而言，涉及一种发泡陶瓷加气混凝土及其制备方法。

背景技术

目前，发泡陶瓷后加工表面(底面)去皮工艺多采用磨盘方式磨削表皮，进而达到板材表面平整的目的。再者，陶瓷瓷质砖的抛光工艺也采用磨盘方式进行，也会产生大量的细粉末。大量磨削下来的粉末经过压滤后，可作为硅质材料生产制备轻质加气混凝土砌块或者板材。

现有加气混凝土专利技术包括：

(1)、一种加气混凝土(CN 107721345 A)，公开了一种加气混凝土，所述加气混凝土包括以下重量份数的原料：加气混凝土基料43-80份，不锈钢渣20-44份，生物质灰渣8-28份，晶种1-7份；所述晶种采用含有托勃莫来石和水化硅酸钙胶体的水热合成硅酸盐材料。该加气混凝土在原料中增加不锈钢渣和生物质灰渣，可大大增加不锈钢渣和生物质灰渣的利用率，且制备的加气混凝土砌块可达到现行国家标准优等品的要求。

(2)、加气混凝土空心板(CN 110273507 A)，该发明提供一种新断面的加气混凝土板，这种板，在基本保持了加气混凝土板原有抗弯刚度的情况下，板的重量更轻，保温隔热性能更强。具体方法是：将加气混凝土板原来的实心断面，变为有孔的空心断面，降低了加气混凝土板的生产成本，提高了板使用功能。

(3)、一种加气混凝土砖(CN 108585726 A)，提供了一种加气混凝土砖，其原料包括生物矿石粉、砂、石灰、水泥、石膏、铝粉，经混合均匀成型，制成板材或块材，具有较高强度，无裂缝产生。利用贝壳粉在热处理过程中产生细微的孔结构脉络和自然生长的片层结构获得补强的效果。相对于传统的加气混凝土的孔隙结构，生物矿石粉如贝壳粉孔隙更细小，其结构强度更强，对于调节混凝土应力差产生的裂缝具有调节作用。在生产加气混凝土的过程中，石膏对强度有明显提高作用。一方面，在前期，石膏通过抑制石灰消解，调节稠化和发气速度，保证气孔结构，分别与水泥、石灰等形成水化硫铝酸钙和C-S-H凝胶，提高气孔强度。另一方面，石膏在蒸压过程中可以促进水热反应，促使水化硅酸钙向托勃莫来石转化。另外还可以抑制水石榴子石的形成，从而让游离的Al离子掺杂到水化硅酸钙中，Al离子本身也能抑制水化硅酸钙向硬硅钙石转化，促使其向托勃莫来石转化，从而提高制品强度，降低收缩值。

(4)、一种蒸压瓷粉加气混凝土保温板(CN 108975854 A)，组分如下：陶瓷废渣粉23-50份，生石灰10-15份，水泥15-20份，石膏2-4份，碳酸钙3-5份，铝粉2-5份，硅铁粉3-6份，SiO₂5-8份，MgO₂-4份，水40-100份。采用超细陶瓷废渣粉，铝粉和硅铁粉发气剂，并添加多种添加剂，建立起超细粉料浆发气成型方法，克服了低密度160-200kg/m3料浆浇注稳定性差的难题，使坯体形成孔壁坚实、闭孔率高、孔小、孔壁薄、孔形圆且大小均匀的多孔结构，从而使其具有良好的保温性能。