[发明专利]一种无铬钼抗H2S腐蚀L360MS螺旋焊管用热轧钢带及其制造方法

权利要求书

1.一种无铬钼抗H2S腐蚀L360MS螺旋焊管用热轧钢带，其特征在于：

其成分组成按质量百分比计为：C≤0.06％、Si≤0.20％、Mn≤1.25％、Nb≤0.040％、Ti≤0.020％、Alt≤0.035％、P≤0.015％、S≤0.0020％、H≤0.0002％、O≤0.0030％、N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的无铬钼抗H2S腐蚀L360MS螺旋焊管用热轧钢带，其特征在于：其成分组成按质量百分比计为：C0.05％、Si0.16％、Mn1.22％、Nb0.038％、Ti0.014％、Alt0.026％、P0.012％、S0.002％、H≤0.0.0002％、O≤0.0020％、N0.0040％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的无铬钼抗H2S腐蚀L360MS螺旋焊管用热轧钢带，其特征在于：其成分组成按质量百分比计为：C0.05％、Si0.15％、Mn1.20％、Nb0.034％、Ti0.015％、Alt0.026％、P0.012％、S0.002％、H≤0.0.0002％、O≤0.0020％、N0.0040％，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的无铬钼抗H2S腐蚀L360MS螺旋焊管用热轧钢带，其特征在于：所述热轧钢带的成分组成按质量百分比计为：C0.05％、Si0.16％、Mn1.24％、Nb0.036％、Ti0.014％、Alt0.027％、P0.011％、S0.002％、H≤0.0.0002％、O≤0.0020％、N0.0040％，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的无铬钼抗H2S腐蚀L360MS螺旋焊管用热轧钢带的制造方法，其特征在于：

冶炼连铸工艺为：炼铁水需经KR脱硫处理，要求入转炉铁水硫含量≤0.002％，脱硫渣扒清面积大于95％；出钢温度≥1620℃，保证成分与温度协调出钢；若新出钢口或非正常周转钢包，出钢温度在上限基础上提高10～15℃；转炉出钢过程中加入铝铁、硅铁、锰铁进行脱氧合金化；LF炉造渣脱硫，并加入铝铁、硅铁、锰铁、铌铁合金调整到目标成分范围；RH工序真空度要求≤2.6mbar，保持真空时间≥15min，保证循环纯脱气时间≥7min；RH真空处理期间进行测温、取样和根据钢水成分加入钛铁合金调整到目标成分；RH真空处理结束后进行钙处理，喂丝后保证软吹时间大于8min，防止钢液裸露；

板坯再加热和轧制工艺为：连铸坯厚度230mm，连铸坯经步进式加热炉加热至≤1200℃出炉，随后经粗轧及精轧机组进行两阶段控制轧制，中间坯≤50mm，精轧开轧温度≤1050℃，精轧终轧温度为≤865℃，随后采用前分散层流冷却方式，在≤600℃进行卷取。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：精轧开轧温度≤1020℃。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：在≤560℃进行卷取。