[发明专利]一种生物质可回收利用的环保鞋底及制备工艺

权利要求书

1.一种生物质可回收利用的环保鞋底，其特征在于，包括如下重量组分：30组分生物质材料和70组分轻质材料。

2.如权利要求1所述的一种生物质可回收利用的环保鞋底，其特征在于：所述轻质材料包括聚苯乙烯、EVA塑料、碳酸钙、软化油、白碳黑、发泡剂、K胶增韧剂和硬脂酸锌，其中上述材料的重量组分为，25组分聚苯乙烯、3组分EVA塑料、35组分碳酸钙、20组分软化油、10组分白碳黑、1组分发泡剂、3组分K胶增韧剂和3组分硬脂酸锌。

3.如权利要求1所述的一种生物质可回收利用的环保鞋底，其特征在于：所述生物质材料包括咖啡渣、稻壳、甘蔗渣、碳化硼、阻燃剂、缓凝剂、石英砂、粘结剂、去离子水、膨胀玻化微珠和引气剂，其中上述材料的重量组分为2组分咖啡渣、2组分稻壳、46组分甘蔗渣、10组分碳化硼、2组分阻燃剂、1组分缓凝剂、20组分石英砂、1组分粘结剂、10组分去离子水、5组分膨胀玻化微珠和1组分引气剂。

4.如权利要求1所述的一种生物质可回收利用的环保鞋底，其特征在于：所述生物质材料包括咖啡渣、稻壳、甘蔗渣、碳化硼、阻燃剂、缓凝剂、石英砂、粘结剂、去离子水、膨胀玻化微珠和引气剂，其中上述材料的重量组分为2组分咖啡渣、46组分稻壳、2组分甘蔗渣、10组分碳化硼、2组分阻燃剂、1组分缓凝剂、20组分石英砂、1组分粘结剂、10组分去离子水、5组分膨胀玻化微珠和1组分引气剂。

5.如权利要求1所述的一种生物质可回收利用的环保鞋底，其特征在于：所述生物质材料包括咖啡渣、稻壳、甘蔗渣、碳化硼、阻燃剂、缓凝剂、石英砂、粘结剂、去离子水、膨胀玻化微珠和引气剂，其中上述材料的重量组分为46组分咖啡渣、2组分稻壳、2组分甘蔗渣、10组分碳化硼、2组分阻燃剂、1组分缓凝剂、20组分石英砂、1组分粘结剂、10组分去离子水、5组分膨胀玻化微珠和1组分引气剂。

6.如权利要求1所述的一种生物质可回收利用的环保鞋底，其特征在于，所述生物质材料的制备方法，包括如下步骤：

S101：称取相应重量组分的咖啡渣、稻壳和甘蔗渣，并将其加入至混合搅拌设备中混合搅拌均匀；

S102：将碳化硼、石英砂、膨胀玻化微珠和阻燃剂加入至粉碎设备中粉碎混合成辅助添加料，在粉碎混合的过程中添加少量去离子水；

S103：将咖啡渣、稻壳和甘蔗渣混合物与辅助添加料混合，并依次加入缓凝剂、粘结剂和引气剂，添加剩余的去离子水，并继续搅拌20-30min；

S104：将搅拌混合获得的混合物加入至造粒机中，进行去水及造粒操作，并将获得的混合物微粒储存备用。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的生物质可回收利用的环保鞋底的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：首先将聚苯乙烯、EVA塑料、碳酸钙、软化油、白碳黑、发泡剂、K胶增韧剂和硬质酸锌按照重量分数混合获得轻质材料混合物；

S2：将轻质材料混合物加入至造粒机中进行去水造粒操作，得到轻质材料混合物微粒；

S3：将轻质材料混合物微粒与生物质材料微粒按比例加热混合，得到生物质与轻质混合材料；

S4：将生物质与轻质混合材料加入至注塑机中，保持注塑机的加热温度，并通过注塑机将生物质与轻质混合材料注入至鞋底模具中，经过冷却成型获得环保鞋底，最后利用修边打磨设备对制得的环保鞋底进行修边打磨操作。