[发明专利]一种除味面料及其印染工艺和应用

权利要求书

1.一种除味面料的印染工艺，其特征在于，所述印染工艺包括如下步骤：

(1)织物准备：所述织物由经纱、纬纱浮沉编织，所述经纱为棉纤维，所述纬纱为棉纤维与薄荷纤维按2：1间隔排列组成，

所述棉纤维使用前先于TiO₂溶胶中二浸二轧，轧余率90％，80℃烘箱烘干，所述TiO₂溶胶的制备方法包括如下步骤：

a.将钛酸四丁酯与无水乙醇按照体积比1：4～40混合均匀，得到a溶液；

b.一边搅拌，一边向a溶液中滴加去离子水和醋酸，其中去离子水和醋酸按照钛酸四丁酯：去离子水：醋酸体积比＝1：4～10：4～10滴加，得到b溶液；

c.滴加完成后，将b溶液升温至60～90℃，搅拌3～6h，得到TiO₂溶胶；

(2)退煮漂；

(3)拉幅；

(4)丝光；

(5)染色；

(6)除味：使用除味工作液对织物浸轧整理，所述除味工作液包括80g/L空气清新剂AIRMAX 2.0、25g/L交联剂和1.5g/L渗透剂，所述除味工作液的pH值为8～10，轧余率为60％～70％，110～150℃下烘干织物，车速为60m/min，烘干后150℃焙烘1.5min；

(7)加软。

2.如权利要求1所述的印染工艺，其特征在于，所述步骤(1)还包括对织物烧毛，烧毛工艺为二正二反，车速95～100m/min。

3.如权利要求1所述的印染工艺，其特征在于，所述步骤(2)具体为：

使用煮练整理液于100℃汽蒸65min，所述煮练整理液包括55～60g/L NaOH、3.5g/L精炼渗透剂和2.5g/L金属离子封锁剂，轧余率为50％～60％；

使用炼漂整理液于100℃汽蒸35min，所述炼漂整理液包括3.5～3.8g/L H₂O₂、2.5g/L精炼渗透剂、1g/L螯合稳定剂和5g/L双氧水稳定剂，轧余率为50％～60％。

4.如权利要求1所述的印染工艺，其特征在于，所述步骤(3)的拉幅温度为160℃，车速为60m/min。

5.如权利要求1所述的印染工艺，其特征在于，所述步骤(4)具体为：使用丝光工作液对织物浸轧整理，所述丝光工作液为220g/L的NaOH溶液，所述丝光工作液pH值为7～8，车速为70m/min，轧余率为70％～75％。

6.如权利要求1所述的印染工艺，其特征在于，所述步骤(5)具体为：使用活性染料对织物浸轧整理，所述活性染料的用量为0.15～0.4％o.w.f，染液中还包括150g/L元明粉和20～30g/L碱剂，染色后对织物进行烘干、气蒸和水洗处理。

7.如权利要求1所述的印染工艺，其特征在于，所述步骤(7)具体为：使用加软工作液对织物浸轧整理，所述加软工作液包括8～10g/L柔软剂8284、30～40g/L柔软剂512和3～5g/L中和酸，所述加软工作液pH值为6～7，轧余率为60％～70％，110～150℃下烘干织物，车速为60m/min。

8.如权利要求1所述的印染工艺，其特征在于，所述印染工艺还包括步骤(8)预缩整理后卷装成品。

9.一种除味面料，其特征在于，所述除味面料采用如权利要求1～8任一项所述的印染工艺生产。

10.一种如权利要求9所述的除味面料在制作家用纺织品上的应用。