[发明专利]一种微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法及产物有效
申请号: | 202011109651.6 | 申请日: | 2020-10-16 |
公开(公告)号: | CN112358556B | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 王寿元;王峰 | 申请(专利权)人: | 云南正邦科技有限公司 |
主分类号: | C08F8/22 | 分类号: | C08F8/22;C08F114/06;B01J19/00 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 李达宽 |
地址: | 650224 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通道 反应 制备 氯化 聚氯乙烯 方法 产物 | ||
1.一种微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1) 配制聚氯乙烯分散液,将聚氯乙烯分散液和液氯分别以一定流速注入微通道反应系统的流体通道,并混合均匀;
(2) 控制步骤(1)中混合均匀的聚氯乙烯分散液和液氯在微通道反应系统中的反应温度和停留时间,直至反应结束;
(3) 对步骤(2)的反应产物进行过滤,并收集分离出的粉体,洗净烘干后得到氯化聚氯乙烯;
所述步骤(1)中聚氯乙烯分散液和液氯的流速比为2~100:1;所述步骤(2)中聚氯乙烯分散液和液氯的反应温度为30~120℃,聚氯乙烯分散液和液氯反应的停留时间为10~600s。
2.根据权利要求1所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述微通道反应系统包括按照物料流动方向串联设置的若干单片微通道反应器,所述单片微通道反应器包括层叠设置的反应层与传热层,所述反应层夹设在两层传热层之间;
所述微通道反应系统包括1~10个单片微通道反应器,所述单片微通道反应器的反应层相串联连通。
3. 根据权利要求1所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的聚氯乙烯分散液以重量份计包括如下成分:
聚氯乙烯粉末 100重量份
乳化剂 0.01~1重量份
分散剂 0.01~1重量份
引发剂 0.01~1重量份
水 400~900重量份。
4.根据权利要求1~3任意一项所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述微通道反应系统中流体通道的内径为0.3~1.0mm。
5.根据权利要求4所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述微通道反应系统中流体通道的内径为0.4~0.8mm。
6.根据权利要求1~3任意一项所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述步骤(1)中聚氯乙烯分散液和液氯的流速比为20~80:1。
7.根据权利要求1~3任意一项所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,聚氯乙烯分散液和液氯的流速比为40~70:1。
8.根据权利要求1~3任意一项所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述步骤(2)中聚氯乙烯分散液和液氯的反应温度为60~100℃。
9. 根据权利要求1~3任意一项所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于, 所述步骤(2)中聚氯乙烯分散液和液氯反应的停留时间为30~480s。
10.根据权利要求9所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,聚氯乙烯分散液和液氯反应的停留时间为60~300s。
11.根据权利要求3所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述聚氯乙烯粉末的粒径不大于200μm。
12.根据权利要求11所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述聚氯乙烯粉末的粒径为80~150μm。
13.根据权利要求3所述微通道反应制备氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述乳化剂选自十二烷基硫酸钠和/或山梨醇酐单月桂酸酯;所述分散剂选自聚甲基丙烯酸钠;所述引发剂选自过氧化二酸异丁酮、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化新癸酸第三丁酯、过氧化苯甲酰中的一种或两种。
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