[发明专利]一种水性树脂制备白亮镜面银浆工艺

说明书

本发明涉及一种水性树脂制备白亮镜面银浆工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：（1）用特定水性树脂涂布在PET薄膜上；（2）进行真空镀铝，真空度要达到10的负4次方，铝层厚度要控制在300纳米左右；（3）反复涂布镀铝18层；（4）将镀好的PET薄膜通过洗膜机把镀铝层洗下来；（5）用水冷式分离机高速分离提取铝片；（6）将提取的铝片用气冷粉碎机进行粉碎；（7）过300网目过滤杂质；（8）通过水冷高速剪切机高速剪切6个小时；（9）水冷分离机分离提取铝片成品；（10）将铝片和水性溶剂调制成一定比例；本发明的有益效果为：能够多层涂布降低成本、提高产量，通过控制铝层厚度在300纳米左右，使铝层显银白色金属质感。

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体涉及一种水性树脂制备白亮镜面银浆工艺。

背景技术

镜面银是以铝为材料，利用PVD方法制成的厚度为20～40nm的铝片颗粒分散在有机溶剂中的一种浆状高级金属颜料，用其配制的镜面油墨印刷在承印表面上后，纳米铝片彼此平行排列，从而形成如银镜一样的光反射效果，因而得名“镜面银”。

镜面银为银白色，色泽单一，市场上对其他颜色的镜面银一直迫切需要；目前市场上缺少一种既能够保持镜面银的镜面效果和金属光泽，又具有白亮效果的镜面颜料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种水性树脂制备白亮镜面银浆工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水性树脂制备白亮镜面银浆工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

（1）用特定水性树脂涂布在PET薄膜上；

（2）进行真空镀铝，真空度要达到10的负4次方，铝层厚度要控制在300纳米左右；

（3）反复涂布镀铝18层；

（4）将镀好的PET薄膜通过洗膜机把镀铝层洗下来；

（5）用水冷式分离机高速分离提取铝片，水冷式分离机内温度控制在35度以下；

（6）将提取的铝片用气冷粉碎机进行粉碎，粉碎过程中将气冷粉碎机内的温度控制在40度以下；

（7）过300网目过滤杂质；

（8）通过水冷高速剪切机高速剪切6个小时，水冷高速剪切机温度控制在35度以下；

（9）水冷分离机分离提取铝片成品，温度控制在35度以下；

（10）将铝片和水性溶剂调制成一定比例；

采用上述技术方案，涂布：用特定水性树脂涂布在PET薄膜上；镀铝：真空镀铝，真空度要达到10的负4次方，保证铝层在镀的过程中氧化提高金属亮度，铝层厚度要控制在300纳米左右，使铝层显银白色金属质感；反复涂布镀铝18层，降低成本提高产量；洗膜：将镀好的PET薄膜通过洗膜机把镀铝层洗下来；半成品分离提取：用水冷式分离机高速分离提取铝片；温度控制在35度以下，让铝片的亮度保持原有的物理特性不易被氧化；半成品预粉碎：气冷粉碎机进行粉碎将温度控制在40度以下；过300网目过滤杂质；水冷高速剪切机温度控制在35度以下，高速剪切6个小时；水冷分离机分离提取铝片成品，温度控制在35度以下；成品调制：将铝片和水性溶剂调制成一定比例。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：所述步骤（1）中特定水性树脂为水性聚氨酯丙烯酸酯。

采用上述技术方案，水性聚氨酯丙烯酸酯亲水性好，易于溶解在水性溶剂中。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：所述步骤（10）中水性溶剂为水，铝片与水的质量比为1∶9。

采用上述技术方案，铝片与水的质量比为1∶9，使涂膜的附着力更好，且水更易于得到，节约成本。

本发明的有益效果为：能够多层涂布降低成本、提高产量，通过控制铝层厚度在300纳米左右，使铝层显银白色金属质感。

具体实施方式