[发明专利]电渣压力焊接头质量检测工装

说明书

本发明公开了一种电渣压力焊接头质量检测工装，其包括第一直尺和用于放置第一直尺及待检测钢筋的工作台，所述第一直尺的厚度小于待检测钢筋的直径，所述第一直尺任意一条长边侧的中部开设有一矩形缺口，矩形缺口上方的第一直尺的正面开设有与第一直尺的短边平行的贯穿第一直尺两长边侧的燕尾槽，燕尾槽内活动嵌设有第二直尺，第二直尺的正面沿其滑动方向标注有刻度，工作台上开设有一凹槽，当第一直尺的矩形缺口置于凹槽上时，矩形缺口和凹槽形成待检测钢筋的焊包的容置空间。其结构简单易于操作，大大提高了电渣压力焊接头质量的检测效率。

技术领域

本发明涉一种测量工具，尤其涉及一种电渣压力焊接头质量检测工装。

背景技术

钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

电渣压力焊接头外观检查结果，要求其接头处的弯折角度不得大于3°，而现有电渣压力焊接头处（即焊包）的弯折角度需要两个人各执一直尺与焊包上端的钢筋段拼成直角三角形，通过两个直尺的刻度计算直角边距离进而计算钢筋与直尺的夹角，该方法难以保证两直尺互相垂直，测量对位费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电渣压力焊接头质量检测工装。

实现本发明目的的技术方案是：一种电渣压力焊接头质量检测工装，其包括第一直尺和用于放置第一直尺及待检测钢筋的工作台，所述第一直尺的厚度小于待检测钢筋的直径，所述第一直尺任意一条长边侧的中部开设有一矩形缺口，矩形缺口上方的第一直尺的正面开设有与第一直尺的短边平行且贯穿第一直尺两长边侧的燕尾槽，燕尾槽内活动嵌设有第二直尺，第二直尺的正面沿其滑动方向标注有刻度，工作台上开设有一凹槽，当第一直尺的矩形缺口置于凹槽上时，矩形缺口和凹槽形成待检测钢筋的焊包的容置空间。

本发明可以轻松将第一直尺与待检测钢筋对位使焊包之下的钢筋段与第一直尺侧面贴合，焊包之上的钢筋段略偏离第一直尺，而后推动第二直尺至第二直尺与待检测钢筋接触得到第二直尺与待检测钢筋的距离，同时第一直尺的矩形缺口与第二直尺的间距为固定值，由此可以计算出焊包以上的钢筋段和第一直尺的夹角。其结构简单易于操作，大大提高了电渣压力焊接头质量的检测效率。

附图说明

图1为本发明实施例所述电渣压力焊接头质量检测工装与钢筋的配合结构示意图，其中，空心箭头代表第二直尺滑动方向；

图2为本发明实施例所述的第一直尺的立体结构示意图；

图3为本发明实施例所述工作台的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下对本发明较佳实施例做详细说明。

如图1至图3所示，一种电渣压力焊接头质量检测工装，其包括第一直尺1和用于放置第一直尺1及待检测钢筋10的工作台2，所述第一直尺1的右长边侧11中部开设有一矩形缺口12，矩形缺口12上方的第一直尺1的正面开设有与第一直尺的短边13平行且贯穿第一直尺左右两侧的燕尾槽14，燕尾槽14内活动嵌设有第二直尺3，第二直尺3的正面沿其滑动方向标注有刻度31，工作台2上开设有一凹槽21，当第一直尺1的矩形缺口12置于凹槽21上时，矩形缺口12和凹槽21形成待检测钢筋10的焊包101的容置空间。

使用时，先将第一直尺1正面朝上水平摆放于工作台2上，接着调整矩形缺口12位置使其位于凹槽21之上，然后将待检测钢筋10紧邻第一直尺1摆放并使其焊包101嵌入矩形缺口12内，此时焊包101之下的钢筋段102与第一直尺1的侧面贴合，焊包102之上的钢筋段103略偏离第一直尺1，而后推动第二直尺3至第二直尺3与待检测钢筋10接触得到第二直尺3与待检测钢筋10的距离A，同时已知第一直尺的矩形缺口与第二直尺的间距B，由此可以计算出焊包以上的钢筋段和第一直尺的夹角α，即接头处的弯折角度。