[发明专利]一种焊接测量工具

说明书

本发明公开了一种焊接测量工具，包括：测量板，测量板的四个端角处设置不同半径的向内凹陷的圆弧形部件，测量板上设置有凹槽，凹槽设置刻度，圆弧形部件包括第一圆弧形部件、第二圆弧形部件、第三圆弧形部件以及第四圆弧形部件，凹槽包括第一测量凹槽和第二测量凹槽；第一测量凹槽和第二测量凹槽的至少一个端角上设置扇形部件；焊接测量工具通过圆弧形部件对待测产品的焊角进行检测，通过凹槽对待测产品的焊缝长度和高度进行检测，通过扇形部件对待测产品的自由边上的角度进行检测。本发明的焊接测量工具避免了由于频繁的更换焊角、焊缝、焊高的测量工具造成现场作业效率低，从而影响产品的焊接质量的问题。

技术领域

本发明属于测量技术领域，尤其涉及一种焊接测量工具。

背景技术

国内、国外用于测量焊接工艺过程中的焊角、焊缝高度和长度测量，的使用工具较为复杂。例如，分段重量控制是邮轮建造过程中常见的重量风险点之一，而焊角的控制则是分段重量控制的核心措施。员工在焊接时普遍遵循“宜大不宜小”的原则，即，焊角的尺寸尽可能地偏大。现有的焊角的测量工具是先将一个部分构件与待测的角焊缝紧靠，工具的另外一个构件与角焊缝紧靠，需要调节后测量，最后将测量工具拿离后读取数据，读取刻度小，直观性差；其次，当需要进一步测量焊缝的高度或者长度时，则需要新的焊缝的测量工具，频繁的更换焊角、焊缝、焊高的测量工具造成现场作业效率低，从而影响产品的焊接质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中频繁的更换焊角、焊缝、焊高的测量工具造成现场作业效率低，从而影响产品的焊接质量的缺陷，提供一种焊接测量工具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本发明提供一种焊接测量工具，包括：测量板，所述测量板的四个端角处设置不同半径的向内凹陷的圆弧形部件，所述测量板上设置有凹槽，所述凹槽设置有刻度，所述圆弧形部件包括第一圆弧形部件、第二圆弧形部件、第三圆弧形部件以及第四圆弧形部件，所述凹槽包括第一测量凹槽和第二测量凹槽；

所述第一圆弧形部件和所述第四圆弧形部件位于所述测量板的同一边的两个端角，所述第二圆弧形部件和所述第三圆弧形部件位于所述测量板相对的另一边的两个端角；

所述第一测量凹槽位于所述第一圆弧形部件和所述第四圆弧形部件之间，所述第二测量凹槽位于所述第二圆弧形部件和所述第三圆弧形部件之间；

所述第一测量凹槽和所述第二测量凹槽的至少一个端角上设置有扇形部件；

所述焊接测量工具通过所述圆弧形部件对待测产品的焊角进行检测，通过所述凹槽对待测产品的焊缝长度和高度进行检测，通过所述扇形部件对待测产品的自由边上的角度进行检测。

较佳地，所述第一圆弧形部件对应的半径为4.5mm，所述第二圆弧形部件对应的半径为5.5mm，所述第三圆弧形部件对应的半径为6.5mm，所述第四圆弧形部件对应的半径为8.5mm。

较佳地，所述第一测量凹槽和所述第二测量凹槽长度相等。

较佳地，所述凹槽的长度为40-60mm。

较佳地，所述凹槽的最小刻度为1mm。

较佳地，所述第一测量凹槽的深度为3-5mm，所述第二测量凹槽的深度为24mm。

较佳地，所述第一测量凹槽中的所述扇形部件为第一扇形部件，所述第二测量凹槽中的所述扇形部件为第二扇形部件，所述第一扇形部件对应的半径为1.5-2.5mm，所述第二扇形部件对应的半径为2.5-3.5mm。

较佳地，所述测量板上设置挂孔，所述挂孔用于将所述焊接测量工具定位于目标位置处。

较佳地，所述挂孔的直径为4-6mm。

较佳地，所述测量板使用不锈钢材料制成。