[发明专利]一种聚氨酯涂料制备工艺及其制备装置在审
| 申请号: | 202011092850.0 | 申请日: | 2020-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN112322104A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 杨可武 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
| 主分类号: | C09D7/80 | 分类号: | C09D7/80;C09D175/04;B01F7/20 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 王依 |
| 地址: | 232001 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚氨酯 涂料 制备 工艺 及其 装置 | ||
本发明涉及聚氨酯涂料的制备领域,具体的是一种聚氨酯涂料制备工艺及其制备装置。本发明设计的制备工艺,除了常规的水性聚氨酯原料之外,还添加有复合抗菌剂、表面活性剂、助剂、抗氧剂、消泡剂、流平剂、成盐剂等辅料,辅料对于耐碱性、耐酸性、耐冲击性和光泽度具有积极的有益效果,保证了酸碱性以及耐冲击性等性能,提高了聚氨酯涂层的使用寿命,增加了其应用范围;同时,搅拌机中搅拌连接杆的侧端均固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆,第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置,在使用时,驱动电机,转轴转动带动多个搅拌部件转动,第一搅拌杆和第二搅拌杆交错搅拌且搅拌部件设置有多个,实现了充分搅拌的目的,保证了搅拌的效果也保证了聚氨酯的质量。
技术领域
本发明涉及聚氨酯涂料的制备领域,具体的是一种聚氨酯涂料制备工艺及其制备装置。
背景技术
聚氨酯涂料是较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广,主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等,其总体性能不如双组分涂料全面。
聚氨酯涂料在制备时,通常需要将各种原料进行搅拌混合,实现原料的混配,以达到最佳的涂料性能,但是在搅拌时往往出现搅拌不均匀的情况,容易降低涂料的性能。
现有的聚氨酯涂料也存在某些局限性,例如酸碱性、耐冲击性等性能欠佳的缺陷,严重影响了聚氨酯涂层的使用寿命,从而限制其应用范围。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种聚氨酯涂料制备工艺及其制备装置,解决了搅拌不均匀以及酸碱性、耐冲击性等性能欠佳的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种聚氨酯涂料制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤:
一、选取水性聚氨酯、颜料、复合抗菌剂、紫外光吸收剂、助剂、去离子水、表面活性剂、抗氧剂、消泡剂、流平剂、成盐剂;
二、取上述组份的水性聚氨酯、颜料、紫外光吸收剂和去离子水,加入搅拌机内进行搅拌,充分混合得第一混合液,取出;
三、取上述组份的复合抗菌剂、表面活性剂,加入搅拌机内进行搅拌,充分混合得第二混合液,取出;
四、取上述组份的助剂、抗氧剂,加入搅拌机内进行搅拌,充分混合得第三混合液,取出;
五、取上述组份的消泡剂、流平剂、成盐剂,加入搅拌机内进行搅拌,充分混合得第四混合液,取出;
六、将第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液均加入搅拌机内,充分混合后得到聚氨酯涂料。
进一步地,所述步骤一中的原料按重量份配比为:水性聚氨酯230-250份、颜料12-18份、复合抗菌剂15-25份、紫外光吸收剂13-27份、助剂25-36份、去离子水25-40份、表面活性剂15-28份、抗氧剂2-4份、消泡剂15-18份、流平剂0.5-0.8份、成盐剂5-8份。
进一步地,所述步骤二中搅拌机的参数:转速为200-300r/min,搅拌时间为30-40min;
所述步骤三中搅拌机的参数:转速为150-250r/min,搅拌时间为10-22min;
所述步骤四中搅拌机的参数:转速为80-120r/min,搅拌时间为11-18min;
所述步骤五中搅拌机的参数:转速为110-180r/min,搅拌时间为20-25min;
所述步骤六中搅拌机的参数:先以转速为300-450r/min顺时针搅拌1-2h,静置15-22min;再以400-600r/min的转速逆时针搅拌2-3h,静置15-30min。
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