[发明专利]一种用于食品加工的浆料下料机构及其注浆机

说明书

本发明公开了一种用于食品加工的浆料下料机构，包括：一对相互啮合的下料齿辊以及壳体，壳体的内部为中空模腔，下料齿辊可转动地设置于壳体内；壳体的顶面开设有供浆料通过的浆料入口，底面开设有供浆料通过的浆料出口；两个下料齿辊的外缘上均设置有料齿，料齿与壳体的内侧壁之间紧密配合。本发明下料机构使得每份浆料内的固体颗粒物份量保持一致，实现了精准定量下料，提高了下料的控制精度，达到了标准化下料的效果。

技术领域

本发明涉及食品机械领域，具体涉及一种浆料下料机构，以及包括这种浆料下料机构的注浆机。

背景技术

食品加工常需要采用到注浆机对食品进行注浆，例如制作蛋糕时，需要在蛋糕基底上挤上特定形状的奶油或其他浆料，制作曲奇时，则需要挤出特定花型的曲奇浆料，等待后期烘焙成型。

注浆机通过下料机构对浆料进行搅拌和分量下料，下料机构包括壳体和设于壳体内的一对下料齿辊，壳体内形成模腔，模腔顶面和底面均开设有供浆料通过的通道，挤出模具固定在壳体下方。浆料从壳体的上方输入到模腔内，两个下料齿辊分别往啮合的外侧方向转动，将壳体上方输入的浆料旋转带动到壳体下方，浆料落入到挤出模具，根据模嘴的特定形状，即可挤出特定花型。

对于以往的传统注浆机，在下料齿辊装配完毕后，料齿和壳体内侧壁通常会存在较大的间隙，由于浆液本身可以自由地在料齿间流动，因此这种传统结构是可以满足纯液体状态的浆液的下料工作的。但是，在食品制作的过程中，为了丰富某些品类食品的层次口感，需要在浆料内加入果粒或果仁粒等固体颗粒物，制作出譬如果仁曲奇、果肉奶油等制品。对于此类含有固体颗粒物的浆料，传统注浆机的下料机构就难以满足生产要求：由于下料齿辊的料齿和壳体内侧壁间存在较大的间隙，在料齿转动的过程中，位于每两个料齿间齿隙内的固体颗粒物容易通过该间隙运动到齿隙外部，导致每两两料齿间齿隙内的固体颗粒物份量不一致，如此就容易造成了出料时每份浆料的颗粒物比例或高或低；通俗地说，就是每次挤出来的奶油浆料内的果粒量时多时少，控制精度低，难以控制浆料出料的标准化程度，导致后续食品良率难以得到保证，果粒肉过多或者过少，都会严重影响到食品的口感和消费者的食用体验。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种浆料下料机构以及包括这种浆料下料机构的注浆机，其可以对含固体颗粒物的浆料进行下料，并解决以往下料无法精准控制浆料内颗粒物份量的问题。

本发明通过以下的技术方案来实现：

一种用于食品加工的浆料下料机构，包括：一对相互啮合的下料齿辊以及壳体，所述壳体的内部为中空模腔，所述下料齿辊可转动地设置于所述壳体内；所述壳体的顶面开设有供浆料通过的浆料入口，底面开设有供浆料通过的浆料出口；两个所述下料齿辊的外缘上均设置有料齿，所述料齿与所述壳体的内侧壁之间紧密配合。

进一步地，每个所述下料齿辊的所述料齿数量大于4个。

进一步地，所述料齿为直齿状。

进一步地，所述料齿为曲线齿状，其一侧形成具有相对角的凹陷部。

进一步地，所述料齿为C型，所述料齿的侧部往啮合侧方向凹陷。

进一步地，所述料齿为V型，所述料齿的侧部往啮合侧方向凹陷。

进一步地，所述下料齿辊的所述料齿为食品级PE的料齿。

进一步地，所述壳体的模腔部分为外表面硬质阳极氧化处理的航空铝。

进一步地，所述壳体的底部还固定设置有连接板，所述连接板上开设有供浆料通过的开口，所述连接板上设置有适于挤出模具进行插接的凹槽结构。

一种注浆机，包括上述任一项所述的用于食品加工的浆料下料机构。