[发明专利]一种金属提纯装置及高纯度金属制备方法

权利要求书

1.一种金属提纯装置，其特征在于，包括箱体(100)、分隔层(200)和阳极套(300)和导电系统，所述分隔层(200)设置在所述箱体(100)内以将所述箱体(100)内的区域分隔形成阳极区(110)和阴极区(120)，所述阳极区(110)用于容置阳极板且阳极板被所述阳极套(300)套装在内，所述阴极区(120)用于容置阴极板，所述导电系统与所述阳极板和阴极板电连接。

2.根据权利要求1所述的金属提纯装置，其特征在于，还包括第一溶液循环过滤系统，所述第一溶液循环过滤系统用于将所述阳极区(110)和阴极区(120)内的溶液循环过滤，所述第一溶液循环过滤系统包括第一管道(400)、第二管道(500)和过滤装置(600)，所述第一管道(400)的两端分别与所述阳极区(110)和阴极区(120)连通以将所述阳极区(110)内的溶液输送至所述阴极区(120)，所述第二管道(500)的两端分别与所述阴极区(120)和阳极区(110)连通以将所述阴极区(120)内的溶液输送至所述阳极区(110)内，所述过滤装置(600)设置在所述第一管道(400)和第二管道(500)上。

3.根据权利要求2所述的金属提纯装置，其特征在于，还包括第二循环溶液过滤系统，所述第二循环溶液过滤系统用于将所述阳极套(300)内的溶液循环过滤，所述第二循环溶液过滤系统包括第三管道(700)和过滤装置(600)，所述第三管道(700)的两端都与所述阳极套(300)连通以将所述阳极套(300)内的溶液抽出后再输回，所述过滤装置(600)设置在所述第三管道(700)上。

4.根据权利要求3所述的金属提纯装置，其特征在于，所述第一管道(400)的两端分别位于所述阳极区(110)和阴极区(120)的底部，所述第二管道(500)的两端分别位于所述第一管道(400)的两端上方，所述第三管道(700)的两端在高度方向错位设置。

5.根据权利要求1所述的金属提纯装置，其特征在于，所述阳极套(300)包括框体(310)和离子膜(320)，所述框体(310)内具有用于容置阳极板的内腔，所述框体(310)的相对两侧具有与所述内腔连通的开口，所述开口处设置有可拆卸的离子膜(320)。

6.根据权利要求5所述的金属提纯装置，其特征在于，所述框体(310)的开口的边缘具有可拆卸的压条(330)，所述压条(330)将所述离子膜(320)的边缘压设以将所述离子膜(320)与所述框体(310)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的金属提纯装置，其特征在于，所述阴极区(120)、阳极区(110)和阳极套(300)内的底部两侧向中心向下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的金属提纯装置，其特征在于，所述分隔层(200)有多个，多个所述分隔层(200)将所述箱体(100)内的空间分隔为多个连续交替设置的阴极区(120)和阳极区(110)。

9.一种高纯度金属制备方法，基于如权利要求1-8所述的金属提纯装置，其特征在于，包括下列步骤：

S1，配置反应溶液并将反应溶液加入到阳极区、阴极区和阳极套内，其中反应溶液为含金属离子的溶液；

S2，向阳极套和箱体内的溶液中加入添加剂；

S3，启动第一溶液过滤系统和第二溶液过滤系统以过滤净化反应溶液；

S4，选用低纯度的待制备金属的的金属板作为阳极板，并将金属板放入至阳极套内，将阴极板放入至阴极区内；

S5，启动导电系统使阳极板和阴极板通电以在阴极板上制备高纯度的金属板。

10.根据权利要求所述的高纯度金属制备方法，其特征在于，所述阴极板采用钛板或者不锈钢板，所述阳极板和阴极板的间距为5-20厘米，所述添加剂为有机物或无机物。