[发明专利]一种碳酸钙复配颗粒的制备工艺

说明书

本发明公开了一种碳酸钙复配颗粒的制备工艺，包括步骤1.制浆，步骤2.碳化，步骤3.处理剂，步骤4.二次碳化，步骤5.烘干成品；其组成成分按照重量份数计，如下：生石灰50‑80份；晶型控制剂2‑5份；石墨烯1‑2份；壳聚糖0.5‑1份；玻璃纤维1‑2份；硬脂酸钠1‑2份；硅酸铝1‑2份；2‑丙烯基丙烯1‑2份；苯丙乳液1‑2份；辅料为：二氧化碳；甲醇或乙醇溶液；水。本发明制备碳酸钙复配颗粒具有工艺简单，效果好，使用范围广的特点，有效的解决了现有技术的不足。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种碳酸钙复配颗粒的制备工艺。

背景技术

碳酸钙在生成过程中或生成后，添加各种添加剂，从而使碳酸钙改性、包覆、混合等组成新的复配颗粒，新的碳酸钙复配颗粒具有更好的抗拉、抗压、吸附、白度等性能，被广泛应用在塑料、涂料、食品、化妆品等领域。

申请公布号：110028094A，公开了一种高触变性活性纳米碳酸钙的生产方法，它包括以下步骤：S1、石灰石与无烟煤煅烧得到生石灰和窑气，然后将生石灰消化得到石灰乳；S2、石灰乳陈化稀释后泵入碳化塔，碳化反应前加入晶型控制剂、分散剂并搅拌均匀；S3、将S1中得到的窑气作为碳化反应的气源，对石灰乳进行碳化得到碳酸钙料浆；S4、将碳酸钙料浆泵入活化罐中，将表面处理剂配置成水溶液并加入到活化罐中进行包覆处理；S5、将包覆处理后的碳酸钙料浆进行压滤，干燥，粉碎即得到高触变性活性纳米碳酸钙。

申请公布号：108948794A，公开了一种PVC塑溶胶用纳米碳酸钙的制备方法，将主含量大于等于98%的石灰石经煅烧，消化，高温陈化，加入晶核形成控制剂碳化，得到纳米碳酸钙浆液；将事先复配的表面处理剂加入碳酸钙浆液中，使之充分接触，所述复配表面处理剂由下述质量比组分硬脂酸钙：蓖麻油磷酸酯：乳化剂：H2O=40-55∶40-60∶6-10∶100-200制成；再经过滤，干燥，粉碎，最后过筛，即得到产品。

以上方案制备的碳酸钙颗粒存在发脆，抗冲击韧性差，吸油值较高，增塑剂用量高而且制品的抗冲击韧性仍然较差。

发明内容

本发明的目的是解决碳酸钙复配颗粒存在性能差、使用不方便的技术问题，提供一种碳酸钙复配颗粒的制备工艺，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明包括以下方案：

一种碳酸钙复配颗粒的制备工艺，包括步骤1.制浆，步骤2.碳化，步骤3.处理剂，步骤4.二次碳化，步骤5.烘干成品；

其组成成分按照重量份数计，如下：

生石灰50-80份；晶型控制剂2-5份；石墨烯1-2份；壳聚糖0.5-1份；玻璃纤维1-2份；硬脂酸钠1-2份；硅酸铝1-2份；2-丙烯基丙烯1-2份；苯丙乳液1-2份；辅料为：二氧化碳；甲醇或乙醇溶液；水。

具体的，步骤1制浆，选用煅烧后杂质含量少于3%的生石灰，将水和生石灰按照质量比为10：1的比例混合，进行消化反应，然后陈化至少18小时，过200目筛得到氢氧化钙粗浆，向氢氧化钙粗浆中加水，加水中不断搅拌，制成浓度为5%的氢氧化钙浆液；

步骤2碳化，向反应釜中添加步骤1中所得的氢氧化钙浆液，温度升至40℃，加入晶型控制剂，不断搅拌，搅拌转速为240-300r/min；通入二氧化碳气体，进行碳化反应，搅拌转速降低为120-180r/min，压力为0.02兆帕；pH值下降至8.5时，加入壳聚糖和硬脂酸钠，继续通入二氧化碳气体，进行碳化反应，pH值下降至7时，进行离心过滤，制得含水率300%碳酸钙湿料；

步骤3处理剂，将石墨烯、玻璃纤维、硅酸铝和2-丙烯基丙烯与350-500倍重量份数的水混合均匀，将悬浮液加热至60℃后加入苯丙乳液，搅拌均匀；