[发明专利]一种TB6钛合金大规格棒材镦拔变形方法

权利要求书

1.一种TB6钛合金大规格棒材镦拔变形方法，包括以下步骤：

步骤一：将TB6钛合金棒材加热预定时间，加热温度在β相变点下10～40℃；

步骤二：对加热后的棒材进行镦拔，以8～15mm/s的速度将棒材镦粗；

步骤三：拔长第一道次，将棒材翻转90°，使得棒材自身的轴线与锤砧平行，开始拔六方，每锤锻造速度8～15mm/s，压下量为50～100mm,每压一锤后使棒材沿自身轴线翻转旋转120°；

步骤四：拔长第二道次，棒材沿自身轴线翻转120°进行第二道次锻造，本道次开始将棒材分两部分进行分锤锻造，第一部分压下量为30～50mm,第一锤完成后，对棒材剩余部分进行第二锤，压下量为30～50mm；将棒材沿自身轴线翻转120°，重复本步骤的第一锤和第二锤的操作；将棒材沿自身轴线再翻转120°，重复本步骤的第一锤和第二锤的操作；

步骤五：拔长第三道次，重复步骤四的操作；

步骤六:拔长第四道次，重复步骤四的操作，每一锤的变形量为10～40mm；

步骤七：倒棱，将棒材沿自身轴线翻转60°倒棱，每翻转一次压下量5mm～30mm；

步骤八：平头，将棒材旋转90°，将棒材两端突出的部位镦平，再将棒材旋转90°回到平头前的位置；

步骤九：滚圆，将棒材沿自身轴线翻转30°滚圆，每翻转一次压下0～10mm。

2.按照权利要求1所述的方法，其中所述TB6钛合金大规格棒材的直径为300～400mm。

3.按照权利要求1所述的方法，其中所述步骤一中的预定时间按0.8～1.0min/mm×Dmm计算,D为棒材的直径。

4.按照权利要求1所述的方法，其中所述步骤一中加热温度为β相变点下40℃。

5.按照权利要求1所述的方法，还包括在对加热后的棒材进行镦拔之前，对锻机进行预热。

6.按照权利要求5所述的方法，其中所述对锻机进行预热的预热温度为200～300℃。

7.按照权利要求1所述的方法，其中所述步骤二中将棒材镦粗为将棒材镦粗至原高度的45～60％。

8.按照权利要求1所述的方法，其中所述步骤四中棒材的第一部分为棒材的1/2～2/3。