[发明专利]一种建筑钢结构墙、柱构件自动焊接装置

说明书

本发明公开了一种建筑钢结构墙、柱构件自动焊接装置，包括底座，一侧滑块上装设有纵向移动机构，滑块上端装设有放置台，放置台上端两侧装设有挡板，挡板上分别装设有夹持机构与翻转机构，底座上端两侧装设有支撑柱，支撑柱上端装设有连接架，连接架上装设有横向移动机构，横向移动机构下端装设有升降机构，升降机构下端装设有焊枪本体，底座上端装设有控制柜，控制柜上分别连接有定位模块与角度检测模块。位于电动升降杆下端的焊枪本体在行走齿轮作用下进行横向移动，放置台在调节丝杆作用下使其能够进行纵向移动，再配合控制柜的控制，使本发明能够对钢结构墙、柱构件进行自动焊接，提高了其应用范围。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑钢结构墙、柱构件自动焊接装置。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。

钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在高、大、轻三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。现有的建筑钢结构墙、柱构件在出厂前都需要对其进行焊接，增加其结构强度，焊接方式采用多名人工焊接，焊接的质量不一，焊接效率低，且钢结构墙与柱构件的焊接方式还不相同，因此需要采用不同的焊接装置，对于钢结构墙来说，由于需要焊接成墙体承力结构，需要将其平放到工作台上进行焊接，而柱构件为单体结构，焊接点较多，需要将其安装在半空中对其进行多面焊接，操作很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑钢结构墙、柱构件自动焊接装置，以解决现有钢结构墙、柱构件焊接不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑钢结构墙、柱构件自动焊接装置，包括底座，所述底座上端两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述一侧滑块上装设有纵向移动机构，所述滑块上端装设有放置台，所述放置台上端两侧装设有挡板，所述挡板上分别装设有夹持机构与翻转机构，所述底座上端两侧装设有支撑柱，所述支撑柱上端装设有连接架，所述连接架上装设有横向移动机构，所述横向移动机构下端装设有升降机构，所述升降机构下端装设有焊枪本体，所述底座上端装设有控制柜，所述控制柜上分别连接有定位模块与角度检测模块。

优选的，所述纵向移动机构内装设有调节丝杆，所述一侧滑块上设有调节丝孔，所述调节丝杆丝扣连接于所述调节丝孔内，所述调节丝杆一面装设有第一电机，所述第一电机装设在所述底座上。

优选的，所述夹持机构内装设有第一丝杆，所述挡板上分别设有第一丝孔与若干个定位孔，所述第一丝杆贯穿于所述第一丝孔，所述第一丝杆两端分别装设有第一旋把与第一夹板，所述定位孔内滑动设置有定位杆，所述定位杆一侧装设在所述第一夹板上。

优选的，所述一侧挡板上设有穿孔，所述穿孔内装设有轴承，所述轴承内贯穿有翻转轴，所述翻转轴一侧装设有固定块，所述固定块上设有第二丝孔，所述第二丝孔内贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆两端分别装设有第二旋把与第二夹板。

优选的，所述翻转机构内装设有主齿轮，所述主齿轮套设在所述翻转轴上，所述主齿轮一端啮合装设有副齿轮，所述副齿轮上装设有第二电机，所述第二电机装设在所述挡板上，所述角度检测模块连接在所述主齿轮上。

优选的，所述横向移动机构内装设有齿条，所述连接架上套设有连接块，所述连接块上设有开口，所述连接块通过开口滑动设置在所述连接架上，所述开口两面内壁上设有转动孔，所述转动孔内装设有固定轴承，所述固定轴承内贯穿有转轴，所述转轴上套设有行走齿轮，所述行走齿轮啮合装设在所述齿条上，所述转轴一面装设有第三电机，所述第三电机一面装设在所述连接块上，所述连接架上装设有导杆，所述连接块上设有导轨孔，所述导杆贯穿于所述导杆孔。

优选的，所述升降机构内装设有电动升降杆，所述电动升降杆升降端装设在所述焊枪本体上。