[发明专利]一种应用于动力设备的节能飞轮装置

说明书

本发明公开了一种应用于动力设备的节能飞轮装置，包括飞轮和飞轮盘，所述飞轮中心设置飞轮轴孔，所述飞轮盘内设置一个飞轮同轴孔，使得飞轮和飞轮盘同轴设置，所述飞轮的外边缘上均匀设有多个轴承；每个所述轴承绕着其各自中心连接的轴承轴转动，所述轴承的半径为飞轮外边缘与飞轮盘边缘之间的距离。本发明提供的节能飞轮装置，可以匹配任何动力设备使用，如发电机、电动机等，使用在动力设备上可以有效给动力设备降低阻力，降低扭矩，节约能耗。同时加上此飞轮后，动力设备运转更平稳，大大降低初始动力的做功。

技术领域

本发明属于动力设备技术领域，具体涉及一种应用于动力设备的节能飞轮装置。

背景技术

传统的发电机或电动机上使用的飞轮与发电机为同轴同心，导致发电机启动费力耗能，做出的功也只能是设备额定功率的60-70%，导致损耗很多初始能源，如汽油、柴油、电力、水力、风力等等。因此，发明一种节能飞轮装置很重要。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种应用于动力设备的节能飞轮装置。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

一种应用于动力设备的节能飞轮装置，包括飞轮和飞轮盘，

所述飞轮中心设置飞轮轴孔，所述飞轮盘内设置一个飞轮同轴孔，使得飞轮和飞轮盘同轴设置，所述飞轮的外边缘上均匀设有多个轴承；每个所述轴承绕着其各自中心连接的轴承轴转动，所述轴承的半径为飞轮外边缘与飞轮盘边缘之间的距离。

进一步的，所述轴承之间间距为1mm及以上，随轴承型号大小，间距也随之大小变化。

进一步的，为了便于安装和更换轴承，轴承相对于飞轮的内侧部设有用于放置弹簧的弹簧槽。

有益效果：本发明提供的节能飞轮装置，可以匹配任何动力设备使用，如发电机、电动机等，使用在动力设备上可以有效给动力设备降低阻力，降低扭矩，节约能耗。同时加上此飞轮后，动力设备运转更平稳，大大降低初始动力的做功。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1-飞轮，2-飞轮盘，3-轴承，4-弹簧槽；

11-飞轮轴孔，31-轴承轴。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。

一种应用于动力设备的节能飞轮装置，如图1所示，包括飞轮1和飞轮盘2，

飞轮1中心设置飞轮轴孔11，飞轮盘2内设置一个飞轮同轴孔，使得飞轮1和飞轮盘2同轴设置，飞轮1的外边缘上均匀设有多个轴承3；每个轴承3绕着其各自中心连接的轴承轴31转动，轴承3的半径为飞轮1外边缘与飞轮盘边缘之间的距离。

具体的，轴承3之间间距为1mm及以上，随轴承型号大小，间距也随之大小变化。

轴承3相对于飞轮1的内侧部设有用于放置弹簧的弹簧槽4，便于安装和更换轴承。也可以不用弹簧槽，只是不方便更换轴承，不影响整个装置的使用。

本发明的工作原理：把同轴重心力分散到飞轮1上设置的各个轴承3上，只需一点初始能量，即可转动飞轮，有效减少初始能耗。飞轮1上设置的轴承3让飞轮滑行更轻、更快，大大增强飞轮转动惯量，增加动力设备扭矩和转速，大大增加了做功功率。

运行试验

实验一：

一台100KW的四缸柴油发电机，发电功率最高80%，实际发电功率为80KW，换上本发明提供的飞轮后，实际发电功率达到100%，即100KW。