[发明专利]喷灌机用防腐衬塑钢管及其制作方法

权利要求书

1.一种喷灌机用防腐衬塑钢管，包括以镀锌钢管制成的基管（1），所述基管（1）的两端焊接有基管法兰（10），所述基管的侧壁设置有若干个出水口孔位，所述基管（1）上焊接有与所述出水口孔位匹配的出水口管箍（11）；其特征在于：所述基管（1）的内腔过盈配合的设置有PE管制成的内衬管（2），所述内衬管的末端热熔加工为衬塑法兰（20），所述衬塑法兰（20）与所述基管法兰（10）贴合；所述出水口管箍（11）上匹配的设置有PE注塑接头（6）。

2.如权利要求1所述的喷灌机用防腐衬塑钢管，其特征在于：所述衬塑法兰（20）设置在所述基管法兰（10）的一侧、基管法兰（10）的另一侧设置有若干个蘑菇状熔瘤，所述蘑菇状熔瘤经基管法兰（10）上的通孔与对侧的衬塑法兰（20）一体成型。

3.如权利要求1所述的喷灌机用防腐衬塑钢管，其特征在于：所述水口管箍（11）的内腔紧密配合的设置有防腐结构层（21），所述防腐结构层（21）的末端包覆所述水口管箍（11）的管口；所述防腐结构层（21）与所述水口管箍（11）下方的内衬管（2）一体成型。

4.如权利要求1所述的喷灌机用防腐衬塑钢管，其特征在于：所述PE注塑接头（6）分为上下两段，两段内腔均镶嵌有不锈钢内螺纹，PE注塑接头（6）的下段与出水口管箍（11）螺纹连接、上段的内边缘压紧在所述出水口管箍（11）的上边沿包覆的防腐结构层（21）上。

5.如权利要求1所述的喷灌机用防腐衬塑钢管，其特征在于：所述PE注塑接头（6）设置为圆筒式结构，其两侧设置有螺栓孔；所述出水口管箍（11）两侧的基管（1）上固定设置有螺栓基座（7），所述PE注塑接头（6）与所述出水口管箍（11）螺栓连接。

6.一种喷灌机用防腐衬塑钢管的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、基管加工

以钢管为基管（1），在所述基管（1）的两端焊接法兰，法兰与管口处打磨圆弧过渡并除内筋，在所述基管的侧壁切割若干个出水口孔位并焊接出水口管箍（11）；

步骤2、镀锌处理

步骤1所得基管热浸镀锌，去管内锌瘤，法兰面与管口处打磨光滑；

步骤3、内衬管加工

采用外径大于基管内径2-6mm的PE管为内衬管（2），所述内衬管经过缩管机缩径，由牵引机牵引进入镀锌基管，截断，定长；所述内衬管的两端长度超出镀锌基管法兰面6-10cm；

步骤4、两端端口法兰加工

成型模具预热至设定温度；将步骤3所得工件水平布置并定位，然后加热PE管两端至设定温度，将成型模具压入已预热的PE管口，PE管端头受热后外翻形成衬塑法兰（20），使成型模具紧贴基管法兰保温，直至热熔的PE料自基管法兰（10）上的通孔挤出至基管法兰（10）另一面，形成蘑菇状熔瘤，随后冷却、脱模、修边；得到所述喷灌机用防腐衬塑钢管；

本步骤中，所述成型模具包括圆形的盘面（30），所述盘面中心设置有椎体（31），所述椎体（31）根部的盘面（30）边缘铣挖有料槽（32）；所述盘面（30）与所述基管法兰（10）匹配；所述椎体（31）与所述内衬管（2）匹配；所述成型模具内还设置有电加热模块。