[发明专利]塑料板生产用双螺杆挤出装置及使用方法

说明书

本发明公开了塑料板生产用双螺杆挤出装置，箱体结构的上端固定安装有加工筒，加工筒的上表面设置有进料口，加工筒的一侧固定安装有操作面板，加工筒的一端固定安装有板材挤出模具，板材挤出模具的一端固定安装有两个支撑架，两个支撑架之间排列有三个散热辊，支撑架的一侧设置有支撑板，支撑板外表面的下端固定安装有散热板，支撑板下端的另一侧固定安装有动力水泵，散热辊的两端与散热板的两端通过送水管连接，散热板的内部固定安装有散热水排，散热水排的内部排列有散热管，散热水排的两端设置有进水端口。该塑料板生产用双螺杆挤出装置，使装置实现了高效散热的功能，并且使冷却液可循环使用。

技术领域

本发明涉及塑料板加工设备技术领域，具体为塑料板生产用双螺杆挤出装置，更具体为塑料板生产用双螺杆挤出装置及使用方法。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，但是现有的塑料挤出机存在原料定型时间长，难以散热，并且散热结构效率不高，不具备环保作用的问题。

中国专利号为CN201920876655.3，专利名称为锥形双螺杆塑料挤出机的授权专利文献中记载道：传统的挤出机“不能对塑料进行挤压和加热，还不能改变塑料挤压出的形状”，并提出了“把塑料从锥形口7-2倒入，启动电动机3-2，电动机3-2通过链轮I2-4和链轮II6-4带动位于左端转动轴6-2的转动，位于左端转动轴6-2通过两个齿轮6-5的啮合传动带动位于右端转动轴6-2转动，两个转动轴6-2带动两个螺杆粉碎辊6-3进行反方向转动，并对塑料进行粉碎，当塑料粉碎后进到锥形加热环5-2内并被加热，加热后的塑料会流到挤压腔2-1内，电动机3-2通过连接轴2-2带动旋螺挤压板2-3转动，转动的旋螺挤压板2-3可以带动塑料移动，塑料会通过挤出头4-2挤出，挤出头4-2的形状的不同，塑料被挤压出的形状也会不同，固定孔1-2内可以放置冷风机，当塑料被挤出后，冷风机对挤出的塑料进行降温，让塑料快速冷却成型”。

上述专利锥形双螺杆塑料挤出机通过塑料挤出头的不同形状而得到不同的塑料成型后产品，而在现有技术设备中，通过挤出头的模具设计的改变已经完成了不同形状的挤出形状效果，并且在上述专利结构设计中，所能够配置的挤出头模具无法对板状塑料挤出产品进行塑性定形；同时，在塑料挤出机工艺中原料定型时间长仍就属于普遍存在的问题，因此，在局部结构散热设计上还有待结构的改进创新。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了塑料板生产用双螺杆挤出装置，通过风扇对散热管进行吹风散热操作，可快速的将散热管内部的热量进行散发，通过此机构，能够实现散热辊的卷料以及对原料迅速散热塑性的功能，并且散热辊能够对多种原料进行散热处理，提高装置的散热效率；通过散热水排与风扇和送水管的作用，能够使装置内部冷却液循环使用，从而避免了换液操作，使装置具备了环保效应，节约冷却液的使用，解决了塑料挤出机存在原料定型时间长，难以散热，并且散热结构效率不高，不具备环保作用的问题。

(二)技术方案