[发明专利]一种防褪色彩石墨工艺品的制备设备

说明书

本发明涉及彩色石墨加工技术领域，具体为一种防褪色彩石墨工艺品的制备设备，包括第一加料仓、第二加料仓、转盘、成型装置及压制装置，其中成型装置包括圆筒形的压料空间及围绕该压料空间均布设置的若干组抹料机构，通过利用压料空间压制成型柱料，在柱料压制成型后，通过涂抹机构在柱料的外圆周侧壁上涂抹氟化盐颗粒，将氟化盐颗粒压进柱料的外圆周侧壁内，在柱料进行石墨化过程中，使氟化盐受热分解，在石墨表层上形成均匀分布的凹坑，增加石墨制品表面的粗糙度，提高染色涂层的附着力，解决石墨制品染色色彩易脱离褪色的技术问题。

技术领域

本发明涉及彩色石墨加工技术领域，具体为一种防褪色彩石墨工艺品的制备设备。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃。化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。

由于石墨本身的灰黑色的颜色特性，因此在石墨用于制作手工艺品或者是艺术品时，需要对石墨进行颜色加工，形成表面色彩绚丽的石墨制品，用于加工工艺品和艺术品，而对石墨制品进行染色存在染色后，由于石墨表层的粉末化，染色涂层易脱落、褪色的技术问题，因此，为了提高染色涂料在石墨制品表面的附着力，需要在对石墨制品的表面进行粗糙处理，形成凸点或者是凹坑，提高染色涂层的粘附力，也就亟需一种能在石墨制品的表面产生均匀分布凹坑的技术方案。

在专利申请号为CN201910730259.4的中国专利中，公开了一种高温高压培育彩色金刚石的方法，其中将高纯硼粉和高纯石墨按一定比例混合，并采用真空还原烧结，有效的保证了硼元素在碳源中的均匀分布和降低了碳源中有害杂质的含量。从而使蓝色培育钻石的颜色均匀性和产品内部净度都有很大提升。采用二次合成和辐照处理引入空位缺陷的工艺方法，根据绿色、红色、橙色、粉色、紫色金刚石的致色色心的差异，在二次合成时控制合成压力、合成温度和合成时间三个关键参数，可获得不同颜色的彩色金刚石。

虽然，上述专利中公开的技术方案解决了利用高纯硼粉和高纯石墨制备彩色金刚石的方案，但是该方案并无法适用于石墨制品的染色。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种防褪色彩石墨工艺品的制备设备，通过利用压料空间压制成型柱料，在柱料压制成型后，通过抹料机构在柱料的外圆周侧壁上涂抹氟化盐颗粒，将氟化盐颗粒压进柱料的外圆周侧壁内，在柱料进行石墨化过程中，使氟化盐受热分解，在石墨表层上形成均匀分布的凹坑，增加石墨制品表面的粗糙度，提高染色涂层的附着力，解决石墨制品染色色彩易脱离褪色的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防褪色彩石墨工艺品的制备设备，包括并排设置的第一加料仓及第二加料仓，所述第一加料仓呈筒形设置，其内储存有搅拌混捏后的石墨原料混合物，所述第二加料仓呈环状筒形设置，其内储存有颗粒状的氟化盐；

转盘，所述转盘水平旋转设置于所述第一加料仓及所述第二加料仓的正下方，沿该转盘的旋转方向，所述第一加料仓位于所述第二加料仓的前方；

成型装置，所述成型装置沿所述转盘的周向等距设置有四组，该成型装置随所述转盘同步旋转，且该成型装置上设置有圆筒形的压料空间及围绕该压料空间均布设置的若干组抹料机构，所述抹料机构对所述压料空间内压制成型的柱料的外圆周侧壁涂抹氟化盐颗粒；以及

压制装置，所述压制装置安装于所述第二加料仓处，其对位于所述第二加料仓下方的所述成型装置的压料空间内的石墨原料混合物进行压制。