[发明专利]精准温控连续炒籽机

说明书

本发明公开了一种精准温控连续炒籽机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有温控蒸炒机构，所述温控蒸炒机构的入料端连接有加热上料机构，所述温控蒸炒机构的出料端连接有温控出料机构，所述机架上还安装有与所述温控蒸炒机构连接的高温蒸汽供给机构；该设备具有以下优点：自动化连续生产；温度控制精准，不会产生焦化或过冷、过热，这是保证油质品位和出油率的重要条件；该机有多种规格，可满足不同规模与批量生产要求；该机采用食品级不锈钢制造，满足卫生与环保要求；该机密封性好，不会产生跑冒滴漏现象；生产环境好，劳动强度低；生产效率高，能耗低；供料机构设有电磁预热装置，从而节约了蒸炒时间。

技术领域

本发明涉及一种炒籽机，尤其涉及一种精准温控连续炒籽机。

背景技术

在食用油生产过程中，通过需要先在炒籽机中将花生、油菜籽、大豆、亚麻籽、葵花籽等含油脂较高的植物种子进行炒制，然后在机械外力的作用下对经过炒制后的种子进行压榨，将油脂从经过预处理的种子中挤压出来，获得食用油。

油籽在炒籽机内进行炒制时，油籽熟透程度、温度是出油率的关键，因此为了保证油质品味较好、出油率较高，现有技术中通常会在炒籽机的筒壁外安装加热装置，用于为炒籽机内部的油籽进行加热，但是如果加热温度过高，容易使得物料焦糊，而加热温度过低，油质品味以及出油率无法达到需要；然而目前的炒籽机仅具有一个炒籽滚筒，加热装置产生热量通过筒壁传递至内部，热量传递不均匀，靠近筒壁的油籽温度较高，而远离筒壁油籽温度较低，使得油质品质不稳定；此外，油籽在炒籽机内部炒制时，需要根据不同时间随时调整加热装置的温度，例如花生籽炒制时需要温度达到150℃-160℃，而出料温度在140℃-145℃之间时，才能达到较高出油率，此时就需要对所述加热装置进行随时调节，所以现有技术中的炒籽滚筒无法做到连续炒制，只能每次炒制完成后，再重新加入新的待炒制油籽，循环加料作业。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、能耗低、温控精准、均匀加热蒸炒、可实现连续加料与出料的精准温控连续炒籽机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：精准温控连续炒籽机，包括机架，所述机架上安装有温控蒸炒机构，所述温控蒸炒机构的入料端连接有加热上料机构，所述温控蒸炒机构的出料端连接有温控出料机构，所述机架上还安装有与所述温控蒸炒机构连接的高温蒸汽供给机构；

所述温控蒸炒机构包括至少两根蒸炒绞龙，所述蒸炒绞龙由上至下依次串联设置，各所述蒸炒绞龙沿着物料出料方向向下倾斜设置；顶端的所述蒸炒绞龙与所述加热上料机构连接，底端的所述蒸炒绞龙与所述温控出料机构连接，顶端的所述蒸炒绞龙上还安装有与所述高温蒸汽供给机构连接的蒸汽进气控制装置，各所述蒸炒绞龙的外侧均设置有蒸炒温控装置。

作为优选的技术方案，所述蒸汽进气控制装置包括与所述高温蒸汽供给机构连接的蒸汽进气主管，所述蒸汽进气主管的出气口连接有多个蒸汽进气支管，顶端的所述蒸炒绞龙的外壁上布置有多个分别与所述蒸汽进气支管对应连接的高温蒸汽进口。

作为优选的技术方案，所述蒸炒温控装置包括覆盖在各所述蒸炒绞龙外侧的蒸炒加热保温层，各所述蒸炒加热保温层外侧分别缠绕设置有蒸炒电磁加热线圈。

作为优选的技术方案，所述蒸炒绞龙包括蒸炒筒体，所述蒸炒筒体内设置有贯穿所述蒸炒筒体筒腔的送料绞龙轴，所述送料绞龙轴上设置有送料螺旋叶片，所述送料绞龙轴上还布置有翻料板，所述蒸炒筒体一端设置有开口向上的入料口，所述蒸炒筒体的另一端设置有开口向下的出料口，各所述蒸炒筒体通过所述入料口和所述出料口依次串联在一起。

作为优选的技术方案，所述加热上料机构包括倾斜设置的上料绞龙，所述上料绞龙包括上料筒体，所述上料筒体内设置有上料绞龙轴，所述上料绞龙轴上设置有上料螺旋叶片，所述上料筒体底端设置有上料进口，所述上料筒体上端设置有上料出口，所述上料绞龙的外侧覆盖有上料保温层，所述上料保温层外侧缠绕设置有上料电磁加热线圈。