[发明专利]防止产气井的生产管柱结蜡的方法

权利要求书

1.一种防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，包括：

步骤一、在主阀门(3)上依次安装加热管缆悬挂总成(4)、加热管缆封井器(5)和加热管缆防喷盒(6)；

步骤二、打开主阀门(3)，将加热管缆(7)下入至生产管柱的指定位置；

步骤三、关闭加热管缆封井器(5)，上提加热管缆防喷盒(6)，使加热管缆(7)露出设定长度后停止上提，并从加热管缆防喷盒(6)的底部剪断加热管缆(7)；

步骤四、在加热管缆(7)上部安装加热管缆卡瓦连接头、加热管缆悬挂器(8)和加热管缆悬挂器打捞工具；

步骤五、将所述加热管缆悬挂器打捞工具与加热管缆悬挂器(8)对接并连接井口，打开加热管缆封井器(5)，将加热管缆悬挂器(8)座封至加热管缆悬挂总成(4)的内部台阶；

步骤六、起出所述加热管缆悬挂器打捞工具，并在试压合格后拆卸加热管缆悬挂总成(4)以上的设备；

步骤七、在加热管缆悬挂总成(4)上依次安装防顶法兰(9)、压力表(10)和电缆密封阀门(11)，并使加热管缆(7)上部与地面电源(13)连通，关闭电缆密封阀门(11)以进行试压操作，待试压合格后安装生产管柱阀门及地面生产线继续生产。

2.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，所述步骤一还包括：在安装完加热管缆悬挂总成(4)、加热管缆封井器(5)和加热管缆防喷盒(6)后，将加热管缆(7)由加热管缆防喷盒(6)下入至主阀门(3)上部，打压测试主阀门(3)上部至加热管缆防喷盒(6)的密封性。

3.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，所述步骤二中的所述指定位置为井口下1000至2000m位置。

4.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，所述步骤三具体为：关闭加热管缆封井器(5)，上提加热管缆防喷盒(6)，使加热管缆(7)露出至少2m后停止上提，并从加热管缆防喷盒(6)的底部剪断加热管缆(7)。

5.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，所述步骤四具体为：将露出的加热管缆(7)外层的连续油管管体和绝缘层剥开并保留管内电缆部分，在所述管内电缆部分安装所述加热管缆卡瓦接头和加热管缆悬挂器(8)，将所述管内电缆部分上部由加热管缆悬挂器(8)电缆旁通孔引出，并在所述管内电缆部分的上部安装所述加热管缆卡瓦接头和加热管缆悬挂器打捞工具。

6.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，所述步骤五还包括：通过打压丢手将加热管缆悬挂器(8)座封至加热管缆悬挂总成(4)的内部台阶，并在加热管缆悬挂器(8)座封后将加热管缆悬挂器(8)的顶丝拧紧。

7.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，所述步骤六具体为：起出所述加热管缆悬挂器打捞工具，对加热管缆悬挂总成(4)进行试压，待试压合格后拆卸加热管缆悬挂总成(4)以上的设备。

8.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，所述步骤七还包括：使加热管缆(7)上部与电缆(12)连接，将电缆(12)由电缆密封阀门(11)穿出并与地面电源(13)连接。

9.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，所述步骤七还包括：

在加热管缆悬挂总成(4)上依次安装防顶法兰(9)、压力表(10)和电缆密封阀门(11)后，关闭电缆密封阀门(11)并打压试压；

当压力表(10)指示合格后，拧开防顶法兰(9)的泄压孔进行泄压；

当泄压完成后拆卸压力表(10)，并安装生产管柱阀门及地面生产线进行生产。

10.根据权利要求1所述的防止产气井的生产管柱结蜡的方法，其特征在于，在所述步骤一之前还包括以下步骤：停止生产并循环压井，待井口压力正常后，关闭油管四通(2)和主阀门(3)，并在确保主阀门(3)密封符合要求后，将主阀门(3)以上的井架部分吊出。