[发明专利]一种可降低面粉中麸皮杂质含量的小麦预处理方法

权利要求书

1.一种可降低面粉中麸皮杂质含量的小麦预处理方法，其特征在于，具体工艺方法如下：

1）配制10-15mg/mL纳米二氧化钛分散液，然后与海藻酸钠溶液按1:4-5的体积比混合均匀，得到混合液，将混合液与氯化钙溶液分别装入注射器中，同时注入到快速旋转的收集浴中，将拉伸得到的微凝胶纤维用质量分数80%的乙醇溶液置换10-15min，再用二氧化碳临界点干燥仪干燥至恒重，得到微凝胶纤维，将得到的微凝胶纤维与壳聚糖溶液等体积混合，反应20-30min，再经二氧化碳临界点干燥仪干燥至恒重，即可得到复合微凝胶纤维；

2）量取一定量的壳聚糖水分散液，加入到超纯水中，混匀后用稀盐酸和氢氧化钠溶液调节pH值为5-6，得到聚阳离子壳聚糖溶液，备用，量取一定量的海藻酸钠溶液和氯化钙溶液，在搅拌下缓慢加入适量的超纯水，搅拌10-15min以及超声处理5-10min，得到聚阴离子海藻酸钠溶液，备用；

3）将小麦除杂后浸入到聚阳离子壳聚糖溶液中，室温下浸渍10-15min，然后用蒸馏水反复冲洗并干燥，得到小麦A，将小麦A在室温下浸入到聚阴离子海藻酸钠溶液中，浸渍时间10-15min，然后用蒸馏水反复冲洗并干燥，得到小麦B；

4）将复合微凝胶纤维微粉化处理后分散于蒸馏水中，得到复合微凝胶纤维分散液，将小麦B在室温下浸入到复合微凝胶纤维分散液中，浸渍时间15-20min，然后用蒸馏水反复冲洗并干燥，再以步骤3）和步骤4）中的浸渍处理为一个循环周期，循环进行4-5个周期，即可完成对小麦的预处理。

2.如权利要求1所述的一种可降低面粉中麸皮杂质含量的小麦预处理方法，其特征在于，工艺步骤1）中，所述二氧化钛分散液的制备方法如下：在300-400W超声分散条件下，将纳米二氧化钛分散在蒸馏水中，分散10-15min，并使用浓度为0.1-0.15mol/L的盐酸溶液调节pH小于等电点，pH为2.5-3.5，即可得到浓度为10-15mg/mL的带有正电荷的纳米二氧化钛分散液。

3.如权利要求1所述的一种可降低面粉中麸皮杂质含量的小麦预处理方法，其特征在于，工艺步骤1）中，所述海藻酸钠溶液的浓度为0.8-1.0mg/mL，氯化钙溶液的浓度为1.4-1.7mg/mL；所述混合溶液的注射速度为15-20mL/h，氯化钙溶液的注射速度为25-30mL/h；所述注射器针头的内径为1-1.3mm；所述收集浴采用双蒸水，转速为150-200r/min；所述壳聚糖溶液的浓度为20-25mg/mL，pH值为5-5.5。

4.如权利要求1所述的一种可降低面粉中麸皮杂质含量的小麦预处理方法，其特征在于，工艺步骤2）中，所述壳聚糖水分散液的制备方法如下：将适量的壳聚糖超声分散于蒸馏水中即可，浓度为25-28mg/mL；所述壳聚糖水分散液与超纯水的体积比为2:21-25；所述海藻酸钠溶液与氯化钙溶液的浓度均为24-26mg/mL；所述海藻酸钠溶液、氯化钙溶液以及超纯水的体积比为1:2:190-200。

5.如权利要求1所述的一种可降低面粉中麸皮杂质含量的小麦预处理方法，其特征在于，工艺步骤2）中，所述搅拌的转速为100-130r/min；所述超声处理的功率为200-300W。

6.如权利要求1所述的一种可降低面粉中麸皮杂质含量的小麦预处理方法，其特征在于，工艺步骤4）中，所述复合微凝胶纤维微粉化处理后的粒径为10-20μm；所述复合微凝胶纤维分散液的质量分数为0.5-1.0%。