[发明专利]一种利用玻璃滤料半渗透性分离垃圾渗滤液的方法

说明书

本发明公开了一种利用玻璃滤料半渗透性分离垃圾渗滤液的方法，包括以下步骤：S1：处理垃圾沥滤液时接通电源，确保污水泵在在运行过程中是水流方向；S2：参数设定，根据处理沥滤液的温度和压力，设定压力容器中的工作压力和温度；S3：垃圾渗滤液通过S1中的污水泵抽入S2中温度和压力设定完成的压力容器中；S4：垃圾渗滤液通过八个通道流入导流盘中；S5：被处理的垃圾渗滤液以最短的距离快速通过过滤滤料；S6：通过过滤滤料的垃圾渗滤液会逆向流动，再次通过过滤滤料；S7：排出浓缩液；S8：收集浓缩液并对过滤滤料进行清理。本发明设计合理，集成度高，占地面积小，灵活性高，方便进行移动，二次利用率高，大大降低了安装成本和维护费用。

技术领域

本发明涉及垃圾渗滤液分离技术领域，尤其涉及一种利用玻璃滤料半渗透性分离垃圾渗滤液的方法。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。

现有的对垃圾渗滤液的分离方法渗透去除率低，占地面积大，灵活性不高，不方便移动，所以我们提出了一种利用玻璃滤料半渗透性分离垃圾渗滤液的方法，用以解决上述提出的问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种利用玻璃滤料半渗透性分离垃圾渗滤液的方法。

本发明提出的一种利用玻璃滤料半渗透性分离垃圾渗滤液的方法，包括以下步骤：

S1：接通电源，确保污水泵在在运行过程中是正转；

S2：参数设定，根据处理渗滤液的温度和压力，设定压力容器中的工作压力和温度；

S3：垃圾渗滤液通过S1中的泵抽入S2中温度和压力设定完成的压力容器中；

S4：垃圾渗滤液通过八个通道流入导流盘中；

S5：被处理的垃圾渗滤液以最短的距离快速通过过滤料；

S6：通过过滤料的垃圾渗滤液会逆向流动，再次通过过滤料；

S7：排出浓缩液；

S8：收集浓缩液并对过滤料进行清理。

优选的，所述S1中，电源电压为380V，采用NCB30型号的抽泵对垃圾渗滤液进行抽吸，NCB30型号的抽泵在工作状况中始终处于正转。

优选的，所述S2中，压力容器中的压力设定为100-120bar，压力容器中的温度设定为30-50摄氏度。

优选的，所述S3中，NCB30型号的抽泵输入端和输出端分别与垃圾渗滤液和压力容器相连通，垃圾渗滤液在NCB30型号的抽泵作用下进入压力容器的内部。

优选的，所述S4中，在导流盘的中心处设置了槽口，导流盘设置两个，垃圾渗滤液在导流盘中的运动轨迹为导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线。

优选的，所述S5中，过滤滤料安装在透过液通道的内部，通过液通道和导流盘想来连通，过滤滤料由两张同心环状渗透过滤滤组组成,过滤料三层中间夹着一层丝网状支架,使通过滤料的净水可以快速流向出口，这三层环状材料的外环用超声波技术焊接,内环开口,为净水出口，渗透液在过滤滤料中间沿丝状支架流到中心拉杆围的透过液通道,导流盘上设有O型密封圈，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道。

优选的，所述S6中，当垃圾渗滤液通过过滤滤料时，然后180°逆转到另一过滤滤组，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，垃圾渗滤液之所以能够逆流，和上述S4中阐述的导流盘的运动轨迹有关。

优选的，所述S7中，浓缩液的排出口设置四至六个，四至六个排出口均和导流盘密封相连通。