[发明专利]二氧化钛纳米管薄膜、制备方法及附着有该薄膜的玻璃

权利要求书

1.一种二氧化钛纳米管薄膜，其特征在于，所述二氧化钛纳米管薄膜的厚度为60-300nm，表面分布有贯穿薄膜的小孔且孔隙率为60-90％，所述小孔的尺径小于50nm；所述二氧化钛纳米管薄膜由多个二氧化钛纳米管随机堆积铺设而成，所述二氧化钛纳米管呈空心管状结构，长度为50-500nm、内直径为3-7nm，外直径为8-15nm，管壁厚为1-5nm，成分为锐钛矿晶型二氧化钛。

2.一种权利要求1所述二氧化钛纳米管薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称取氢氧化钠加入到水中，磁力搅拌5-30分钟，制得7.5-15mol/L的氢氧化钠水溶液；

S2、称取二氧化钛加入到上述氢氧化钠水溶液中，二氧化钛与步骤S1中水的质量比为(0.15-0.8):20，磁力搅拌5-30分钟，得到混合溶液；

S3、将混合溶液在110-170℃恒温下加热18-48小时，自然冷却至室温，得到水热反应混合物；

S4、将上述水热反应混合物进行离心分离，分离出水热产物，将水热产物用0.3-1mol/L硝酸洗涤3次及以上，每次清洗后采用离心分离收集产物，酸洗过程中配合超声处理，制得稳定的氢钛酸纳米管胶体；

S5、将氢钛酸纳米管胶体旋涂在玻璃衬底上，旋涂速度为300-2000r/min，旋涂次数2-7次，制得厚度为60-300nm的氢钛酸纳米管薄膜；

S6、将旋涂有氢钛酸纳米管薄膜的玻璃衬底在350-500℃下退火处理0.5-2小时，制得二氧化钛纳米管薄膜。

3.根据权利要求2所述一种二氧化钛纳米管薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述混合物在特氟隆内衬的高压釜中进行密封加热处理。

4.根据权利要求2所述一种二氧化钛纳米管薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述旋涂速度为500r/min，旋涂次数5次，制得厚度为100nm的氢钛酸纳米管薄膜。

5.根据权利要求2所述一种二氧化钛纳米管薄膜的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述氢钛酸纳米管胶体在玻璃衬底上进行双面旋涂。

6.一种玻璃，该玻璃的单面或双面附着有权利要求1所述的二氧化钛纳米管薄膜。