[发明专利]显示C250时效钢晶粒度的腐蚀方法

说明书

本发明公开了一种显示C250时效钢晶粒度的腐蚀方法，能够简单、腐蚀速度快、腐蚀后的试样晶粒度显示清晰、操作安全可靠的显示C250型马氏体时效钢晶粒度的腐蚀方法。该方法适用C250时效钢的腐蚀。

技术领域

本发明涉及一种腐蚀方法，特别是涉及了一种显示C250时效钢晶粒度的腐蚀方法。

背景技术

C250及相近材料是优良的马氏体时效钢，其主要强化元素是能够提高马氏体时效钢塑性和韧性的Ni元素，由于其特有的高刚性模量、弹性模量、高强度，常用于直升飞机的起落架、飞机用高强度齿轮、轴承等部位，较细的晶粒度才能保证其服役性能，因此晶粒度是其理化检测的关键指标。但现阶段显示其晶粒度的腐蚀剂通常为4％HNO3酒精溶液或其他腐蚀剂，晶粒内部的马氏体组织均容易被一同腐蚀出来，晶界与组织显示衬度小，干扰晶粒度评定。采用本专利方法能在数分钟内完成晶界的完整显示，而对晶粒内部的马氏体组织腐蚀极浅，腐蚀衬度很大，完全满足检测要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种显示马氏体时效钢晶粒度的腐蚀方法，能够简单、腐蚀速度快、腐蚀后的试样晶粒度显示清晰、操作安全可靠的显示C250型马氏体时效钢晶粒度的腐蚀方法。

为了解决上述问题，本发明所述显示C250时效钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先提供20g的CrO₃；80ml的H₂O；一套带有不锈钢作为阴极的直流电解腐蚀装置；

按比例将20g的CrO₃与80ml的H₂O均匀混合作为电解液，倒入电解装置，用不锈钢板作为阴极放入电解液，将制备好的待腐蚀晶粒度试样与电解装置的阳极连接放入电解液，待腐蚀面与阴极相对并保持2～5cm距离，将直流电解装置的电压调整至10V～20V间，打开电源，电解腐蚀开始，持续30s～90s后取出试样，清洗干净即可进行晶粒度检查。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明所述显示C250时效钢晶粒度的腐蚀方法，该方法相对于当前常用腐蚀方法不仅能大幅度提高腐蚀效率和腐蚀成功率，而且能在腐蚀效果不佳时及时进行腐蚀时间或电解电压的微调，调整过程可以在数分钟内完成，而不需等待数小时。

具体实施方式

本发明所述显示C250时效钢晶粒度的腐蚀方法，其具体实施方式如下：

首先提供20g的CrO₃；80ml的H₂O；一套带有不锈钢作为阴极的直流电解腐蚀装置；

按比例将20g的CrO₃与80ml的H₂O均匀混合作为电解液，倒入电解装置，用不锈钢板作为阴极放入电解液，将制备好的待腐蚀晶粒度试样与电解装置的阳极连接放入电解液，待腐蚀面与阴极相对并保持2～5cm距离，将直流电解装置的电压调整至10V～20V间，打开电源，电解腐蚀开始，持续30s～90s后取出试样，清洗干净即可进行晶粒度检查。