[发明专利]一种榫齿边缘倒圆方法

权利要求书

1.一种榫齿边缘倒圆方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将榫齿的三维模型输入至加工设备，并使三维模型的中心与加工设备的加工坐标原点重合；

步骤2，将榫齿固定在加工设备的工作台，使榫齿的中心与加工设备的加工坐标原点重合；

步骤3，获取叶片榫齿上的多个检测点位，将三维模型对应的点位与多个检测点位拟合，使三维模型与叶片榫齿的完全重合；

所述检测点位的数量大于6个，沿加工坐标的X,Y,Z轴分别在榫齿的表面选取至少两个点；

步骤4，编制倒角加工程序，以及设置加工参数；

所述加工参数包括起始下刀点、制定刀数、每刀切削量、刀具加工角度、刀具转速和循环次数，所述制定刀数为8-15刀，每刀切削量为0.02-0.08mm，刀具加工角度为8-15°，铣刀转速为20000-3000r/min，所述刀具加工角度为10°；

步骤5，根据预定的倒角表面粗糙度编制倒角抛光程序；

步骤6，根据步骤4和步骤5编制的倒角加工程序和倒角抛光程序对榫齿进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种榫齿边缘倒圆方法，其特征在于，步骤2中工作台上设置有工装，将榫齿的预定位置安装在工装上，使榫齿中心与加工设备的加工坐标原点重合。

3.根据权利要求1所述的一种榫齿边缘倒圆方法，其特征在于，步骤5中抛光时采用抛光工具沿加工区域循环抛光多次。

4.根据权利要求3所述的一种榫齿边缘倒圆方法，其特征在于，所述抛光工具为SiC毛刷。

5.根据权利要求3所述的一种榫齿边缘倒圆方法，其特征在于，所述循环次数至少两次。