[发明专利]一种再生混凝土骨料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种再生混凝土骨料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将混凝土废块运输到洗涤池内，浸泡6‑8h，去除黏着在废块表面的粉料，晾晒至表面无水渍，备用；步骤二、将步骤一中处理后的废块运输至颚式破碎机内，破碎处理后，投入筛选机内，筛分出20‑40mm、5‑20mm和小于5mm的再生混凝土骨料颗粒；采用本发明方法制备而成的混凝土骨料在制备完成后，表观密度均达到2800kg·m^‑3以上，堆积密度相对于现有技术中的混凝土骨料也大大提升，基本接近于天然混凝土骨料，同时，孔隙率低、吸水率大大下降，压碎指标也随之降低，大大提高了再生混凝土骨料的性能。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种再生混凝土骨料的制备工艺。

背景技术

随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高。然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。

再生混凝土骨料是指废旧混凝土经破碎加工后所得粒径在40mm以下的骨料。由于再生混凝土骨料是由废旧混凝土破碎加工所得，相对于天然骨料，再生混凝土表面通常附有砂浆，也就是说，是由天然骨料和附着砂浆组成，这就导致再生骨料与天然骨料存在一定差异。

现有的再生混凝土骨料表观密度低，空隙率高，性能低，不能够完全代替天然骨料进行建筑建造，适用范围低，为此，提出一种再生混凝土骨料的制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生混凝土骨料的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生混凝土骨料的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一、将混凝土废块运输到洗涤池内，浸泡6-8h，去除黏着在废块表面的粉料，晾晒至表面无水渍，备用；

步骤二、将步骤一中处理后的废块运输至颚式破碎机内，破碎处理后，投入筛选机内，筛分出20-40mm、5-20mm和小于5mm的再生混凝土骨料颗粒；

步骤三、将20-40mm、5-20mm和小于5mm的再生混凝土骨料颗粒分别投入不同的水池内，加热至40-60℃，投入改性剂，浸泡18-24h，取出，晾晒至表面无水渍，备用；

步骤四、将所述步骤三中处理后的再生混凝土骨料颗粒分别投入处理罐中，微波照射35-40min，取出，得到再生混凝土骨料。

优选的：在所述步骤一中，对混凝土废块进行清洗时，搅动洗涤池，搅动频率为每小时2-3次。

优选的：在所述步骤二中，颚式破碎机的破碎频率为60-80r/min，筛分后的再生混凝土骨料颗粒中，粒径小于5mm的粉料收集至废料区内，充作混凝土粉料，粒径大于40mm的混凝土颗粒，重新投入颚式破碎机内，进行破碎工作，破碎后的再生混凝土颗粒重新投入筛选机内，筛选出20-40mm、5-20mm和小于5mm的再生混凝土骨料颗粒，并进行分类处理。

优选的：在所述步骤三中，改性剂由以下原料制备而成：纤维填料、水、水泥和粉煤灰，所述纤维填料、水、水泥和粉煤灰的比例为0.6-0.8:1.5-1.8:0.4:0.7-0.9。

优选的：所述改性剂在制备时，包括以下步骤：

（1）、将水泥、粉煤灰加入搅拌机内，然后倒入水，搅拌15-20min；

（2）、加入纤维填料，搅拌5-8min；