[发明专利]一种丙烯酸羟乙酯制备方法及其加工设备

说明书

本发明公开了一种丙烯酸羟乙酯制备方法及其加工设备，方法为在反应器中放入催化剂，将阻聚剂与丙烯酸混合，同时将丙烯酸溶液与环氧乙烷控制流速比例进入到反应器中，调节反应器温度和压力进行反应，让它们缓慢充分反应得到反应物，然后将反应物蒸馏精制得到丙烯酸羟乙酯，装置包括第一配料器、第二配料器、反应器、第一流速控制器、第二流速控制器等。本发明通过控制第一流速控制器与第二流速控制器控制丙烯酸溶液与环氧乙烷的流速，使它们可以缓慢充分发生反应，然后通过蒸馏精制得到丙烯酸羟乙酯。

技术领域

本发明涉及了羟基丙烯酸类物质的制备领域，具体涉及一种丙烯酸羟乙酯制备方法及其加工设备。

背景技术

丙烯酸羟乙酯和/或甲基丙烯酸羟乙酯是一种具有两种活性官能团的透明液体物质，其中丙烯酸的双键部分在一定的温度下，或在引发剂存在的条件下可以发生自由基聚合反应；分子内裸露的羟基可以与异氰酸酯基团发生反应形成氨酯键，故一个用途是与含有多个异氰酸酯基团的分子形成聚氨酯预聚体作为可固化材料的主要成分。由于丙烯酸聚合物具有高透明度，高强度以及化学稳定性，通过改变含异氰酸酯基团的分子可以方便的调整产品性能，以满足不同的应用。并且由于固化反应不会产生小分子挥发物，此类材料在家居、涂料等领域具有绝对的健康、环保优势。

专利CN105272851B记载了一种采用3段管式反应器进行连续生产的工艺方案。该方案可以连续生产副产物总含量4％以下的(甲基)丙烯酸羟乙酯产品，但是此方案无法控制流速，操作复杂，使得成本高昂，经济效益不够高。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种丙烯酸羟乙酯制备方法及其加工设备以解决上述背景技术中提出的问题:此方案的工艺过程中需要氮气全程保护，工艺复杂，成本高昂，经济效益不够高。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供了一种丙烯酸羟乙酯的加工装备，包括第一配料器，反应器，第二配料器，所述第一配料器的一侧固定连接混合液输送管的一端，所述混合液输送管的另一端固定连接所述反应器的一侧，所述反应器的另一侧固定连接环氧乙烷输送管的一端，所述环氧乙烷输送管的另一端固定连接所述第二配料器的一侧，所述反应器的底部固定连接反应物输送管的一端，所述反应物的另一端固定连接蒸馏结构，所述第一配料器的底部安装第一流速控制器，所述第一流速控制器中设有凹槽，所述第二配料器的底部设有第二流速控制器。

优选的，所述第一流速控制器包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述第一配料器的底部，所述第一电机通过转子连接第一螺旋套，所述第一螺旋套穿过所述第一配料器的底部，所述第一螺旋套螺旋连接第一螺旋轴，所述第一螺旋轴轴承连接第一密封塞所述第一密封塞上包裹着橡胶。

优选的，所述第一密封塞的顶部设有凹槽，所述凹槽是倾斜的，越靠近所述混合液输送管的凹槽部分，高度越低，所述凹槽的宽度与所述混合液输送管的宽度是一致的。

优选的，所述第二流速控制器包括连接块，所述连接块呈凹型，所述连接块的一端固定连接在所述第二配料器的一侧，所述连接块的另一端固定安装第二电机，所述第二电机通过转子与所述第二螺旋套相连，所述第二螺旋套穿过所述第二配料器的顶部，所述第二螺旋套螺旋连接第二螺旋轴，所述第二螺旋轴轴承连接第二密封塞，所述第二密封塞上包裹着橡胶。

所述环氧乙烷输送管靠近所述第二流速控制器的一端固定安装密封柱，所述密封柱上设有通气洞，所述通气洞的顶部固定连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接第三密封塞，所述第三密封塞的大小与所述通气洞的大小相匹配。

优选的，所述反应物输送管连接所述反应器的一端设有流动阀，所述流动阀包括开关块，所述开关块的底部固定安装三角块，所述三角块的两侧滑动连接梯形块，每个所述梯形块上固定安装限位块，所述两个限位块之间的宽度与所述开关块的宽度相匹配，所述限位块与所述开关块不相连，每个所述梯形块的一侧固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接密封块，所述密封块上包裹着橡胶。