[发明专利]一种不锈钢管氩气保护对接焊方法

权利要求书

1.一种不锈钢管氩气保护对接焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、检测氩气气瓶中氩气浓度；将氧浓度探测器的气体软管与氩气气瓶连接好，打开氩气气瓶，检测氩气中的氧气含量，若氧气含量为零，则氩气浓度达标，若氧气含量不为零，则氩气浓度不达标，更换氩气气瓶；

步骤二、不锈钢管定位与密封；将不锈钢管具有坡口的一端相互对齐并相对固定，不锈钢管与竖直方向呈倾斜放置，将不锈钢管的端部与坡口对接处通过胶带封堵；

步骤三、排出不锈钢管内空气；不锈钢钢管较低位置处的一端设置为进气端，较高位置处的一端设置为排气端，在封堵的排气端设置排气口，并将排气口封堵，将氩气气瓶的气源出口密封连接至进气端，向不锈钢管内充气，充气一端时间后，将排气口打开，排出不锈钢管内的空气；

步骤四、检测不锈钢管内氩气浓度；在坡口对接处开设检测孔，将氧浓度探测器的气体软管连接至排气口与检测孔，检测排气口与坡口对接处氩气中氧气含量，若氧气含量为零，则氩气浓度达标，若氧气含量不为零，则氩气浓度不达标，继续向不锈钢管内充氩气；

步骤五、不锈钢管焊接；焊接时，边焊接边撕开坡口对接处的胶带，仅留出焊工一次连续焊接的焊缝长度即可，焊接过程中，间歇检测坡口对接处的氩气浓度值，直至焊接完成。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢管氩气保护对接焊方法，其特征在于，所述步骤二中，不锈钢管与竖直方向的夹角为45度。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢管氩气保护对接焊方法，其特征在于，所述步骤三中，不锈钢管的充气时间为5-30分钟，氩气的流速为15-25升/分钟。

4.如权利要求1所述的一种不锈钢管氩气保护对接焊方法，其特征在于，所述步骤三中，排气口的口径为3-5毫米。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢管氩气保护对接焊方法，其特征在于，所述步骤二中，不锈钢管之间采用搭头定位，搭头材质与不锈钢管的材质相同。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢管氩气保护对接焊方法，其特征在于，所述步骤五中，不锈钢管焊接时若遇到定位焊搭头，采用不锈钢锯条由对接坡口两侧锯掉搭头，再使用锉刀清除定残留的熔化金属，直至表面干净。

7.如权利要求1所述的一种不锈钢管氩气保护对接焊方法，其特征在于，所述步骤五中，不锈钢管之间先进行打底焊在进行填充焊，打底焊首尾时，扩大排气口的口径，填充焊第一层结束后，停止充入氩气。