[发明专利]一种弯曲装置

说明书

本发明涉及一种弯曲装置，属于金属压力加工技术领域；包括：上模座(2)、上模(3)、下模(5)、滑板(6)和弹性连接件(7)；上模座，通过弹性连接件与上模活动连接，提供上模的固位；上模，通过下部与零件内形匹配的凸起对薄板坯料进行冲压成型；下模，通过上部与零件下部外形匹配的凹槽，与上模凸起配合对薄板进行冲压成型；滑板，为2个，左右对称设置，通过弹性连接件固位于下模上部左右两侧，用于通过从左右两侧与上模配合对所述薄板进行冲压成型；滑板外侧为与上模座内侧相匹配的斜面形状。对比现有技术，本发明结构简单、操作方便，用于薄金属板，在压力机上一次成型多道弯卡口类零件，上模能顺利地进模和出模，生产效率大幅提高。

技术领域

本发明涉及一种弯曲装置，特别涉及一种在常温下一次成型卡口类多道弯曲件的装置，属于金属压力加工技术领域。

背景技术

目前，带收口的多道弯曲在压力机上常温条件无法一次成型，一次成型一般只适用于薄金属板的U型弯曲，最多一次成型四道弯，难以成型卡口类多道弯曲件。如图1所示为八道弯零件，对于此类零件，采用压力机，不但难以一次成型，而且此件有收口弯曲，上模在进模和出模时都容易卡模。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷，解决多道弯曲零件无法一次冲压成型且对于有收口弯曲件进、出模时卡模的问题，提出一种弯曲装置，用于薄板类多道弯曲件的加工。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种弯曲装置，包括：上模座、上模、下模、滑板和弹性连接件；

上模座，用于通过所述弹性连接件与所述上模活动连接，提供所述上模的固位；

上模，用于通过下部与零件内形匹配的凸起对薄板坯料进行冲压成型；

下模，用于通过上部与所述零件下部外形匹配的凹槽，与所述上模凸起配合对所述薄板进行冲压成型；

滑板，为2个，左右对称设置，通过所述弹性连接件固位于所述下模上部左右两侧，用于通过从左右两侧与所述上模配合对所述薄板进行冲压成型；滑板外侧为与所述上模座内侧相匹配的斜面形状，用于所述上模座下行过程挤压所述滑板，使所述滑板克服所述弹性连接件弹力从侧面挤压所述薄板从而对所述零件上部两侧成型。

作为优选，所述弹性连接件为弹簧。

作为优选，为增强所述上模和所述上模座的固位，在所述弹性连接件两侧还通过内螺钉连接，内螺钉下部与设于所述上模顶部的螺纹孔拧紧连接，上部可自由通行于设于所述上模座内的台阶通孔，在所述弹性连接件最大行程位置所述内螺钉端盖正好卡于所述上模座内的台阶面，进一步提供所述上模支撑力。

作为优选，为增强所述滑板和所述下模的固位，所述滑板与所述下模通过设置于前后侧的匹配斜面卡位连接。

作为优选，为限定所述滑板在一定行程内滑动，在所述滑板底部开设条形凹槽，在所述下模上安装紧定螺钉，使所述紧定螺钉上部处于所述条形凹槽内，对所述滑板进行限位，保证其向外最大滑动范围不超过所述上模斜面下行作用范围。

作为优选，为便于所述装置可被用于现有冲床，在所述上模座上设置模柄，在所述下模上设置底板，用于连接冲床。

作为优选，为使薄板坯料容易对正，在所述滑板上划出2道对正线或加工2个挡板，使薄板坯料限位其中。

有益效果

与现有技术相比，本发明结构简单、操作方便，用于0.2-4mm厚的薄金属板，在压力机上一次成型多道弯卡口类零件，上模能顺利地进模和出模，生产效率大幅提高。

附图说明

图1为一种多道弯卡口类零件结构示意图；

图2为一种弯曲装置结构示意图；