[发明专利]一种防水耐污人造板的制备方法

说明书

本发明公开了一种防水耐污人造板的制备方法，涉及人造板技术领域，包括以下步骤：将4‑6层单板纵横交错排列，胶合制成第一基板和第二基板，将隔水板、第一隔水膜和第一基板进行第一次组坯、冷压、热压固化得到产品A，将产品A、第二隔水膜和第二基板进行第二次组坯、冷压、热压固化得到产品B；再将浸渍胶膜纸与产品B进行组坯，经热压贴合得到产品C。本发明中的人造板在底部设置有隔水板，可以防止地面中的水汽从人造板的底部浸入到板材中，同时人造板内部在每层基板之间均设置有隔水膜，可以防止水汽浸入到板材内部较深的位置，从而方便人造板自然干燥的质量，同时可以延长人造板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及人造板技术领域，具体涉及一种防水耐污人造板的制备方法。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用，随着技术的发展，人造板的种类和功能也越来越多。

中国专利公开了一种防水性能良好的人造板材制备方法(公开号：CN107263627B)，该专利包括如下步骤：步骤1：制作人造板芯层，所述的人造板芯层由至少2张旋切单板组成，旋切单板的厚度0.5～12mm，含水率为6～15％，在每张旋切单板表面均匀涂覆胶黏剂、防水添加剂、防腐剂，经组坯、冷压、热压机热压固化后制成人造板芯层；步骤2：以单板分别作为底层和表层，依次在人造板表层、芯层和底层相接触的表面上均匀涂覆胶黏剂、经组坯、热压固化后制成人造板。

现有人造板的防水材质单一，导致防水能力较差，在长时间使用后，其内部容易出现腐朽或者生霉的问题，同时现有人造板在长时间使用后，其表面容易出现划伤，导致灰尘容易堆积在划痕中，不方便进行清理。

发明内容

为了克服上述现有人造板的防水材质单一，导致防水能力较差，在长时间使用后，其内部容易出现腐朽或者生霉的问题，同时现有人造板在长时间使用后，其表面容易出现划伤，导致灰尘容易堆积在划痕中，不方便进行清理的技术问题，本发明的目的在于提供一种防水耐污人造板的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防水耐污人造板的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将4-6层单板纵横交错排列，胶合制成第一基板和第二基板，对第一基板和第二基板进行干燥处理；

步骤二：在隔水板和第一隔水膜的上表面涂抹胶黏剂和防腐剂，再将隔水板、第一隔水膜和第一基板进行第一次组坯、冷压、热压固化得到产品A；

步骤三：在产品A和第二隔水膜的上表面涂抹胶黏剂和防腐剂，将产品A、第二隔水膜和第二基板进行第二次组坯、冷压、热压固化得到产品B；

步骤四：在产品B的表面涂抹原纸浸渍底胶，再将浸渍胶膜纸与产品B进行组坯，经热压贴合得到产品C；

步骤五：将产品C输送至喷涂设备中，将耐玷污涂料喷涂到产品C的表面得到人造板，耐玷污涂料包括以下重量份的原料：合成树脂乳液25份、木质纤维素3份、六偏磷酸钠5份、钛白粉2份、增稠剂1份、沸石粉2份、H550硅烷偶联剂1份、硫酸钡4份、滑石粉10份和海泡石粉8份；

喷涂设备的使用方法为：将耐玷污涂料通过原料箱的进料口输送至原料箱中，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出端通过同步带带动各个搅拌叶进行转动，对耐玷污涂料进行搅拌，传送带将产品C输送至喷涂箱中，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动螺旋杆进行转动，带动两组驱动板做方向相反的运动，两组驱动板带动回收板移动，在回收板的连接带接触到产品C的边缘后停止第一驱动电机，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过连接板带动回收板沿着驱动板竖直滑动；