[发明专利]一种嵌入式洞室建造方法

说明书

本发明属于沉管隧道制造技术领域，公开了一种嵌入式洞室建造方法，包括利用三维软件设计出洞室的三维设计模型；根据三维设计模型制作出围成洞室的底板和多个围板；将多个围板依次点焊于底板；将相邻的围板进行焊接；对围板与底板之间的焊缝进行满焊，得到洞室板组；将洞室板组放入钢壳的内面板的安装口中，将多个围板依次焊接于内面板。本发明提出的嵌入式洞室建造方法，可避免因出现卡装而修割结构的情况，而且焊接不易变形，有效提高建造效率。

技术领域

本发明属于沉管隧道制造技术领域，尤其涉及一种嵌入式洞室建造方法。

背景技术

在沉管隧道中设置有大量的预留预埋件，而针对大型的预留预埋设备设置有专门的洞室结构，例如消火栓灭火器预埋洞室，双波长预埋洞室，排烟管预埋洞室，射流风机预埋洞室，车道控制标志预埋洞室以及安全门洞室等等，这些洞室的结构全部是嵌入式的结构。

传统的洞室建造方法中，洞室的侧板和底板的焊接易变形，而且在将洞室组板安装于钢壳的过程中，容易与钢壳的内面板发生卡装，需对洞室组板的尺寸进行修割，从而致使安装效率低下。

因此，亟需一种嵌入式洞室建造方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种嵌入式洞室建造方法，避免因出现卡装而修割结构的情况，而且焊接不易变形，有效提高建造效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种嵌入式洞室建造方法，包括：

利用三维软件设计出洞室的三维设计模型；

根据三维设计模型制作出围成洞室的底板和多个围板；

将多个围板依次点焊于底板；

将相邻的围板进行焊接；

对围板与底板之间的焊缝进行满焊，得到洞室板组；

将洞室板组放入钢壳的内面板的安装口中，将多个围板依次焊接于内面板。

作为优选，所述利用三维软件设计出洞室的三维设计模型，包括：

利用三维软件设计洞室模型，并装配到沉管隧道的钢壳的三维模型中，得出二者的尺寸偏差；

根据尺寸偏差对洞室模型的尺寸进行调整，得到最终的三维设计模型。

作为优选，在所述将相邻的围板进行焊接之前，还包括：

按照洞室的三维设计模型，调整每个围板的垂直度。

作为优选，所述将多个围板依次焊接于内面板，包括：

将多个围板依次点焊于内面板；

所有围板点焊完之后，对围板与内面板之间的焊缝进行满焊。

作为优选，在所述对围板与内面板之间的焊缝进行满焊时，对于相对称的焊缝进行依次焊接。

作为优选，所述安装口设置有负余量。

作为优选，所述洞室板组安装于所述内面板朝向外面板的一侧。

作为优选，所述洞室板组安装完后，将混凝土灌注于内面板和外面板之间，待静置预设时间后形成具有洞室的沉管隧道。

作为优选，相邻的所述围板之间采用满焊的方式焊接。

作为优选，所述围板与所述底板均采用钢材料制成。

本发明的有益效果：