[发明专利]缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备及加工方法

权利要求书

1.一种缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备，其特征是，包括：

缠绕结构壁管旋转驱动装置，包括底座、设置在所述底座上的托辊以及驱动所述托辊旋转的动力驱动装置；所述缠绕结构壁管旋转驱动装置用于水平承托缠绕结构壁管的管体，并驱动缠绕结构壁管绕轴心线旋转；

嵌槽切削加工装置，包括机架、设置在所述机架上的升降平台、支撑所述升降平台的升降气缸以及设置在所述升降平台上的切削机构；所述嵌槽切削加工装置用于在缠绕结构壁管的承口内壁上加工出一条嵌接密封圈的环圈形嵌槽；以及

承口定位机构，设置在嵌槽切削加工装置中的所述机架上，其包括承口端面定位架和承口承托辊，所述承口端面定位架用于对缠绕结构壁管进行轴向定位，所述承口承托辊用于在切削刀具的配合下对承口的切削加工段进行局部圆弧态的定位；

所述承口承托辊包括支撑辊架以及设置在支撑辊架上的两根并排且平行设置的支撑辊，所述支撑辊的轴心线与所述托辊的轴心线相平行。

2.根据权利要求1所述的缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备，其特征是，所述托辊设置在所述底座的顶部，为并排且平行设置的两根，所述托辊的轴心延长线指向所述机架。

3.根据权利要求1所述的缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备，其特征是，在所述升降平台的底面接有垂直于地面的支杆，在所述机架上设置有与所述支杆滑动配合的插槽或插环，所述升降气缸的缸体垂直固定在所述机架上，所述升降气缸的缸杆上端部固定连接在所述升降平台底面的中部位置。

4.根据权利要求3所述的缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备，其特征是，所述切削机构包括通过轴承座支撑连接的刀轴、驱动所述刀轴旋转的驱动马达以及设置在刀轴前端用于安装切削刀具的刀头架；所述刀轴呈悬臂态横向设置，其连接刀头架的一端从所述升降平台的边缘探出。

5.根据权利要求4所述的缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备，其特征是，所述切削刀具的刃口包括一段方形凸刃段和一段斜钩凸刃段。

6.根据权利要求3所述的缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备，其特征是，在所述机架的下方设置有控制所述机架沿纵向调整机位的纵移调整机构以及控制所述机架沿横向调整机位的横移调整机构。

7.根据权利要求3所述的缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备，其特征是，所述承口端面定位架包括架杆以及设置在所述架杆上端部的滚轮，所述滚轮的轮面用于贴靠在承口的前端面上，所述架杆的下端固定连接在所述机架上。

8.一种缠绕结构壁管承口密封圈嵌槽的加工方法，其特征是，包括以下步骤：

a、设置权利要求1~7任一权利要求所述的缠绕结构壁管的承口密封圈嵌槽加工设备；

b、将缠绕结构壁管放置在缠绕结构壁管旋转驱动装置中的托辊上，并使缠绕结构壁管上的承口对准嵌槽切削加工装置，缠绕结构壁管的承口位于承口定位机构中的两根支撑辊上，承口的前端面贴靠在承口端面定位架的滚轮轮面上；

c、分别调整嵌槽切削加工装置中的机架的位置和升降平台的设置高度，使切削机构上的刀头架伸入承口内，并与两根支撑辊之间保持等间距；

d、启动动力驱动装置，使托辊带动缠绕结构壁管旋转；再控制升降气缸的缸杆回缩，使切削刀具下降并接触到下方的承口内壁，进行承口密封圈嵌槽的切削加工；

e、逐步调整升降气缸的缸杆回缩量，使切削刀具的高度逐步降低，嵌槽加工逐步加深，直到切削加工出符合设计深度要求的嵌槽后停机，在缠绕结构壁管的承口内即加工出一道深度基本一致的密封圈嵌槽。