[发明专利]一种装配整体式楼板制备工艺

权利要求书

1.一种装配整体式楼板制备工艺，其使用了一种装配整体式楼板制备设备，该装配整体式楼板制备设备包括底座(1)与固定装置(2)，其特征在于：采用上述装配整体式楼板制备设备对装配整体式楼板的桁架进行制备时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对本发明的装配整体式楼板制备设备进行调试；

步骤二、桁架钢材制备：将桁架所需的支撑钢筋截取成合适长度，将加强用到的三角形钢圈制作成型；

步骤三、桁架组装成型：根据桁架的形状将三根支撑钢筋由本发明的固定装置(2)夹持住一端，然后将一定数量的三角形钢圈套由定位单元(25)进行夹持，然后再将三根支撑钢筋另一端穿过三角形钢圈套被固定装置(2)夹持，并将套在外部的三角形钢圈均匀分布，随后固定装置(2)将三根支撑钢筋撑开，使得每根钢筋都可以与三角形钢圈的拐角处接触，然后转动固定装置(2)使得支撑钢筋与三角形钢圈接触的地方处于适合进行焊接的位置，然后工作人员使用焊机对支撑钢筋与三角形钢圈接触的地方进行焊接；

步骤四：桁架成型后收集：将步骤三中焊接完成后成型的桁架从固定装置(2)上取下，然后进行下一个桁架的组装焊接成型；

底座(1)上表面设置有固定装置(2)；其中：

所述固定装置(2)包括固定滑道(20)、固定滑块(21)、固定丝杠(22)、固定支板(23)、固定单元(24)与定位单元(25)，底座(1)上表面中间开设有固定滑道(20)，固定滑道(20)内两端对称滑动安装有固定滑块(21)，固定滑道(20)内设置有固定丝杠(22)，固定滑块(21)与固定丝杠(22)之间通过螺纹配合连接且两个固定滑块(21)与固定丝杠(22)之间的螺纹配合方向相反，固定滑块(21)上设置有固定支板(23)，固定支板(23)上端设置有固定单元(24)，底座(1)上表面后端设置有定位单元(25)；

所述固定单元(24)包括一号限位支链(240)、固定轴杆(241)、固定滑槽(242)、固定滑板(243)、固定丝杆(244)、固定转杆(245)与固定夹板(246)，固定支板(23)上端通过一号限位支链(240)与固定轴杆(241)的一端连接，固定轴杆(241)另一端沿其周向方向均匀设置有三个固定滑槽(242)，固定滑槽(242)上滑动安装有固定滑板(243)，固定滑槽(242)内设置有固定丝杆(244)，固定滑板(243)与固定丝杆(244)之间通过螺纹配合连接，固定轴杆(241)内部转动安装有固定转杆(245)，固定丝杆(244)一端与固定转杆(245)的一端之间通过锥齿轮啮合连接，固定滑板(243)两端对称设置有固定夹板(246)；

所述定位单元(25)包括二号限位支链(250)、定位支杆(251)、定位框体(252)、定位夹板(253)、定位压杆(254)、定位压块(255)、定位夹块(256)、定位气缸(257)与定位支板(258)，底座(1)上表面后端设置有二号限位支链(250)，二号限位支链(250)上设置有定位支杆(251)，所述定位支杆(251)为弹性伸缩结构，定位支杆(251)上端设置有定位框体(252)，定位框体(252)内对称滑动设置有定位夹板(253)，且位于定位框体(252)内的两个定位夹板(253)的一端呈倒八字结构且之间连接有第一支撑弹簧，定位框体(252)上方通过定位压杆(254)设置有定位压块(255)，定位夹板(253)的一端可与定位压块(255)配合接触，定位夹板(253)另一端开设有定位滑道，定位滑道内通过第二支撑弹簧滑动安装有定位夹块(256)，二号限位支链(250)两端对称设置有定位气缸(257)，定位气缸(257)输出端之间设置有定位支板(258)，定位支板(258)上开设有定位滑槽，定位压杆(254)一端与定位滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配整体式楼板制备工艺，其特征在于：所述一号限位支链(240)包括一号限位滑槽(2400)、一号限位滑块(2401)、一号限位滚珠(2402)与一号限位卡槽(2403)，固定支板(23)上端开设有圆孔，圆孔内沿其周向方向均匀开设有若干个一号限位滑槽(2400)，一号限位滑槽(2400)内通过限位弹簧滑动安装有一号限位滑块(2401)，一号限位滑块(2401)上安装有限位滚珠，固定轴杆(241)的一端沿其周向方向均匀开设有若干个一号限位卡槽(2403)，一号限位滚珠(2402)与一号限位卡槽(2403)可配合接触。