[发明专利]一种大型复杂塑料制品的多注射单元共塑成型装备及方法

权利要求书

1.一种大型复杂塑料制品的多注射单元共塑成型方法及设备，其特征在于：所述设备主要包括：独立注射单元，独立共塑合模单元，包括座台，料斗，螺杆料筒，底座、垂直支架，所述独立注射单元为独立的模块化设备，可独立完成塑料原料的塑化及射出。

2.根据权利要求1所述的独立注射单元，其特征在于：可以独立完成对塑料原料的塑化和注射，可布置在水平座台上或垂直支架上，实现水平方向或竖直方向布置。

3.根据权利要求1所述的独立共塑合模单元，其特征在于：具有合模装置，锁模装置、整移驱动装置，可独立完成模具的开模、合模、锁模生产过程。

4.根据权利要求3所述的合模装置，其特征在于：合模装置包括前模板与后模板，置于整移驱动装置之上，所述前模板与后模板均带有供所述独立注射单元喷嘴进入的通孔，内侧接触面设有安装模具动模或定模的T型槽与螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的锁模装置，其特征在于：锁模装置可置于前、后模板外侧，也可置于合模装置与整移驱动装置之间，锁模装置的形式可采用抱闸结构锁模、肘杆结构锁模。

6.根据权利要求3所述的整移驱动装置，其特征在于：所述整移驱动装置置于合模装置底部，并为其在开模、合模阶段提供前、后模板移动所需的动力，伺服电机或液压马达作为动力来源。

7.根据权利要求1所述的一种针对大型复杂塑料制品的多注射单元共塑成型的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）独立注射单元完成对塑料原料的塑化，前、后模板携带模具在整移驱动装置的带动下完成合模动作，（2）待锁模装置完成锁模后，两个独立注射单元料筒在其本身座台带动下经由前、后模板上预留通孔与制品模具浇口接触，同时进行注射，（3）待制品保压阶段完成后，独立注射单元撤出，锁模单元解锁，前后模板在整移驱动装置的带动下完成开模动作，制品取出即完成制品的共塑成型。