[发明专利]一种全自动点焊设备

说明书

本发明公开了一种全自动点焊设备包括底座，所述底座的上端固定安装有设备箱体，所述设备箱体的右侧位于底座的上端设置有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有点焊机，所述点焊机的后方设置有控制柜，所述设备箱体的内部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端中部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿设备箱体的上表面固定连接有支撑柱，两个所述治具的底端均贯穿第一支撑板且固定连接有治具底座，所述第二支撑板的上端固定安装有伺服机推送气缸。本发明整个过程实现对锅架进行全自动点焊，工作精准，工作效率高，节约人力，节约成本，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及点焊技术领域，尤其涉及一种全自动点焊设备。

背景技术

锅架是厨具中常见的厨具用品，锅架在生产的过程中需要对几个点进行点焊，点焊完成后才是一个完整的锅架，现有的点焊设备工作效率低，不能对锅架进行全自动点焊，需要人工调整角度进行不同点的点焊，导致工作效率低，工作人员工作力度大，浪费人力，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种全自动点焊设备。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种全自动点焊设备。

(二)技术方案

本发明提供了一种全自动点焊设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有设备箱体，所述设备箱体的右侧位于底座的上端设置有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有点焊机，所述点焊机的后方设置有控制柜，所述设备箱体的内部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端中部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿设备箱体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端对称设置有两个治具，两个所述治具的底端均贯穿第一支撑板且固定连接有治具底座，所述第二支撑板的上端固定安装有伺服机推送气缸，所述伺服机推送气缸位于第一伺服电机的右侧，所述伺服机推送气缸的伸缩杆顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿设备箱体且固定连接有支撑块，所述支撑块与治具底座相卡接，所述设备箱体的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连安装有压机气缸，所述压机气缸的下端固定连接有夹紧块，所述压机气缸位于支撑块的正上方。

优选的，所述第一支撑板的上端固定安装有挡板，所述挡板位于两个所述治具之间。

优选的，所述设备箱体的一侧通过铰链对称连接有两个柜门。

优选的，所述底座上方固定安装有点焊机推送气缸，所述点焊机推送气缸固定于设备箱体的下端，所述点焊机推送气缸的伸缩轴与点焊机的底端固定连接。

优选的，所述治具底座的底端设置有卡槽，所述支撑块的顶端与卡槽相匹配，所述治具底座与支撑块相卡接。

优选的，所述底座的底端等距固定连接有多个防滑垫。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过第一伺服电机顺时针旋转180度，伺服机推送气缸伸出到位，点焊机推送气缸回缩到位，点焊机工作，对锅架进行第一步点焊，完成第一步点焊后，点焊机推送气缸伸出；第二伺服电机顺时旋转 82.65度，点焊机推送气缸回缩到位，点焊机工作，对锅架进行第二步点焊，完成第二步点焊后，点焊机推送气缸伸出；第二伺服电机顺时旋转97.35度，点焊机推送气缸回缩到位，点焊机工作，对锅架进行第三步点焊，完成第三步点焊后，点焊机推送气缸伸出；第二伺服电机顺时旋转82.65度，点焊机推送气缸回缩到位，点焊机工作，对锅架进行第四步点焊，完成第四步点焊后，点焊机推送气缸伸出；第二伺服电机顺时旋转97.35度，然后伺服机推送气缸缩回，整个过程实现对锅架进行全自动点焊，工作精准，工作效率高，节约人力，节约成本，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动点焊设备的主视图；