[发明专利]一种高效预制墙板制作模具

说明书

本发明公开了一种高效预制墙板制作模具，包括底座、不动模板、侧边铝合金型材、固定角钢、可动模板、液压装置、液压控制器、连接杆，所述底座由钢板组成，所述底座的一侧垂直安装设有不动模板，所述不动模板的内侧两端均设有铝合金型材，所述侧边铝合金型材与不动模板采用角钢固定，该侧边铝合金材可根据设计尺寸任意切割长短，所述铝材内部设有左右对称加强结构；所述底座的一侧设有可移动的模板，可动模板侧边设有多个液压连接杆，采用一个液压控制器连接多个液压装置，受力均匀，移动控制精度高。本发明通过液压缸推动可动模板，可动模板与不动模板以及铝合金型材之间组合形成墙板构件模具，比传统技术节省架模时间，脱模过程简单。

技术领域

本发明涉及建筑预制构件模具技术领域以及铝型材技术领域，尤其是涉及一种高效预制墙板制作模具。

背景技术

随着科技的不断进步与发展，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。在装配式建筑中预制墙板已逐渐代替轻质混凝土砌块，也是一种新型节能墙体材料，预制墙板拼接时采用凹凸拼装起来即可。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，使得该产品广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。

现预制墙板采用的是在模台上安装墙板模具，该模具通常采用卧式平铺于地面生产，卧式平铺地面的方式占地大，严重影响空间利用率及生产效率，以及采用钢板和钢材不利于搬运，增加了人力和物力，铝合金型材由于其质轻、比强度高、抗冲击性能好、耐腐蚀和表面处理性能优异、加工成型性好及再生性高等特点，且相对其他轻质材料价格相对便宜，已经成为模具领域的重要材料。但全铝模具对其结构强度、刚度、屈曲强度和疲劳强度要求都很高，尤其是铝型材的结构及其连接强度决定了模具的综合强度性能。为此，本发明提出一种高效预制墙板制作模具来解决上述问题。

发明内容

本发明目的在于：针对现有技术的不足，提供一种高效预制墙板制作模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高效预制墙板制作模具，包括底座、不动模板、侧边铝合金型材、固定角钢、可动模板、液压装置、液压控制器、连接杆，所述底座由钢板组成，所述底座的一侧垂直安装设有不动模板，所述不动模板的内侧两端均设有铝合金型材，所述侧边铝合金型材与不动模板采用角钢固定，所述铝材的一侧表面设有两个凹槽或两个凸槽，该侧边铝合金材可根据设计尺寸任意切割长短，所述铝材内部设有左右对称加强结构；所述底座的一侧设有可移动的模板，可动模板侧边设有多个液压连接杆，采用一个液压控制器连接多个液压装置，使得可动模板受力更加均匀，移动控制精度高。

进一步地，所述侧边铝合金型材的凹、凸面根据预制墙板制作。

进一步地，所述不动模板以及可动模板采用厚度大于2cm的钢板。

进一步地，所述可动模板设有液压装置，采用一个控制器连接多个液压装置，移动距离一致，实现受力均匀。

进一步地，所述液压装置，控制移动精度正负1mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过液压装置推动可动模板，可动模板与不动模板以及侧边铝合金型材之间组合形成墙板构件模具，可根据墙板设计要求进行改变，比传统技术节省了架模时间；

2.本发明可动模板设有一拖多个液压装置使得可动模板受力更加均匀，控制精度高；

3.本发明模具侧边采用铝合金型材具有强度高、质量轻、成本低、可回收以及使用方便的特点，制作预制墙板的侧边精度高，拼接效果好；

4.本发明模具的采用液压装置移动钢板模板，脱模过程简单、实用，效率高。

附图说明

图1是本发明一种高效预制墙板制作模具的实施例1的结构示意图；